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鍛件的基（jī）本要求是什麽？

（1）鍛件的形狀和尺寸應符合鍛件圖的規定。在技術條件允許的（de）情況下，盡（jìn）量采用負公差鍛造，以便減少切削加工餘量，提高材料利用率（lǜ）。

（2）金屬的化學成分要符合技術條（tiáo）件要（yào）求。

（3）鍛件的力學性（xìng）能應滿足技（jì）術條件要（yào）求。

（4）為了充分的變形，鍛件應有足夠的鍛造比，應保證內部缺陷（xiàn）得到完全的焊合（hé）。

（5）鍛件應有良好（hǎo）的表（biǎo）而質暈，不得有裂紋（wén）、折（shé）疊（dié）、重皮等缺陷。局部缺陷應予鏟磨，鏟磨深（shēn）度一般不（bú）超過公稱單邊（biān）餘景（jǐng）的50%。

（6）鍛件生產的工藝應是先進的，以保證合理的金屬流線（xiàn）和的各向異性。

（7）鍛件應按用戶的要求留將各（gè）種試料，以備進行各種檢驗（用戶不要試樣者除外)。

（8）鍛件需根據技術條（tiáo）件的（de）要求進行必要的（de）熱處理，以保證其無白點等內部缺陷。用戶不要求（qiú）熱處理者可不處理 。

（9）鍛件應有長（zhǎng）的（de）使用（yòng）壽命（mìng）。

(10)特殊鍛件應（yīng）滿足其特殊要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有限公司

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鍛件冷卻初期，表層首先冷卻產（chǎn）生體積收縮，由於試（shì）樣心部溢度下降較少，體（tǐ）積收縮相應也較小，這樣在同一試樣上內（nèi）外收（shōu）縮不同則相互之間發生作用力（lì）。試樣表（biǎo）麵的收縮將受到心部的阻礙，於是在試樣（yàng）表層產生拉應（yīng）力、心部為壓應力。此應（yīng）力值隨若溢度的升高而增加，當應力超過心部的屈服強度時，試樣發生（shēng）表足拉伸、心（xīn）部壓縮的塑性變形。

變形的結果使內應力得到一定程度的鬆（sōng）弛、應力值降低。當表麵溫度接近室溫或淬火冷卻介質的溫度時，心部以相對快的速度（dù）冷卻收（shōu）縮，但此時心部（bù）的收縮又受到表層的牽製，結果（guǒ）試樣內形成與冷卻階段初期方向相反的內應力，即在表（biǎo）層產生壓應力、心部為拉應力（lì）。由於試（shì）樣溫度（dù）已經很低，鋼的屈服強度明顯升高，熱應力不再引（yǐn）起塑性變形（xíng）， 這樣的應力分布就被保留（liú）下來成為殘留應力。因此，熱應力（lì）作用的（de）結果是使鍛件表麵呈壓應力狀態。

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鍛造鍛件時熱傳遞的（de）基礎知識

熱傳遞是物體相互（hù）之間或同一物體內部熱（rè）能（néng）的傳遞。溫度差是熱傳遞的必要條件。物體間或物體內部各部分之間隻要存在著溫度差，就必然會產生（shēng）熱試的傳遞。

熱處理操作中的加（jiā）熱、保溫和冷卻的過程，都是熱量傳（chuán）遞的過程。為了準確地控製（zhì）加熱和冷卻的速度，控製保（bǎo）溫時間及減少在此過程中的熱量損失，有（yǒu）必要學習傳熱學基礎知識。

熱（rè）傳遞是一種複雜的物理現象。熱傳遞（dì）的（de）基（jī）本方（fāng）式有三（sān）種：傳導、對流和（hé）輻射。

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