公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法（fǎ）：

熱處理

活塞杆鍛造完後（hòu）進行粗加工，並做超聲檢測，以確定（dìng）是否有影響熱處（chù）理的缺陷（xiàn），無（wú）損檢測合格後方可進行調質熱（rè）處理。熱處理前檢查產品所有棱角是否倒鈍，尖角處（chù）是否圓滑過渡，以（yǐ）避免（miǎn）淬火時應力在尖角處（chù）集（jí）中而開裂。由（yóu）於活塞杆要求做切向、縱向力學性能試驗，且端部在1/2 厚度處取樣（yàng），為了獲得較好的淬火效果,熱處理前將活塞杆內孔（kǒng）預先（xiān）加工出（chū）來,以（yǐ）增（zēng）加淬火（huǒ）時產（chǎn）品與淬火介質的接觸麵積。製定（dìng）熱處理參數時,考慮到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼材料直接水淬可能（néng）產生裂紋，因此采取先空冷少許時間,再（zài）水（shuǐ）淬油冷的方法。淬火過程中先後開啟（qǐ）水（shuǐ）循環、油循環，並充分竄（cuàn）動產品，以使（shǐ）產品淬火過程冷卻均勻。

活（huó）塞杆鍛件製造過（guò）程中經化學成（chéng）分檢測、力（lì）學性能試驗、金相檢驗、超聲檢測,其結（jié）果均符合技術要求。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度（dù）範圍怎麽確定？

始鍛溫（wēn）度（dù）的確（què）定

金（jīn）屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬的變形抗力（lì）小，塑性髙，有利於鍛造成形，但加熱溫度過高（gāo），會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷（xiàn）。因此在確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產生過熱、過燒現象。對於碳鋼來（lái）講，為防（fáng）止過熱、過燒缺陷，始鍛溫度應比Fe-C平衡相圖的固相線低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛（duàn）溫度相應降低。

確定始鍛溫度時還應考（kǎo）慮（lǜ）到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時（shí），由於鑄態（tài）組織比（bǐ）較穩定，產（chǎn）生過燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高（gāo）速錘鍛造時（shí），因為高速（sù）變形產生很大（dà）的熱效應（yīng），會使坯料溫度升高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛（duàn）溫度低約100℃左右。當變形工步（bù）所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度可是適（shì）當降低。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定（dìng）？

大部分（fèn）合金結構鋼和（hé）工具鋼，因合金元素含量少，對（duì）鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可參照Fe-C相圖來初（chū）步確（què）定（dìng）鍛造溫度範圍。對於鋁合金、鈦（tài）合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等，需要綜合應用各種方法，才能確（què）定（dìng）合理的鍛造溫度範圍。

終（zhōng）鍛溫度也要（yào）根據鍛件的具體情（qíng）況來調整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較（jiào）低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進行細化，隻有依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛件獲得細小晶粒（lì），這類合金的終鍛溫度一般偏（piān）低。對於利用鍛（duàn）造餘熱進行（háng）熱處理的鍛件，終鍛溫度應（yīng）滿足（zú）熱處理（lǐ）溫（wēn）度的要求。精整工步的終鍛（duàn）溫度，-般允許比規定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫（wēn）度範圍大部分（fèn）已經確定，可從有關手冊中査得。

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