公司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件（jiàn）鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！異型鍛件定製

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自由鍛（duàn）件的缺陷有哪些？

自由鍛件的缺陷有氧化、脫碳、過熱、過燒和裂紋。

氧化：金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應（yīng）生成氧化物的現（xiàn）象稱為氧化。氧化皮的產生，不但造成金（jīn）屬的燒損，而且降低鍛件表麵質量（liàng）和尺寸精度。當（dāng）氧化皮壓入鍛件內深度超過機械加工餘量時，能導致鍛件報廢。

脫碳：加熱時金（jīn）屬坯料表層的碳與氧等介（jiè）質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨（mó）性降低。如脫碳層厚度小於（yú）機（jī）械加工餘量，不會（huì）對鍛件造成危（wēi）害；反之則影響鍛件質量。采用（yòng）快（kuài）速加熱、在坯料表層塗（tú）保護塗（tú）料、在中性介質（zhì）或還原性介（jiè）性中加熱都能減（jiǎn）緩脫碳。

過熱：金屬坯料由（yóu）加熱（rè）溫度過高或（huò）高溫下保溫時間太長引起（qǐ）晶粒粗大（dà）的現象稱為過熱。過熱（rè）會使坯料塑性（xìng）下降，鍛件的力學性（xìng）能降低。為此（cǐ），要嚴格控製（zhì）加熱溫度，盡可能縮短高溫階段（duàn）的保溫時（shí）間（jiān）來預防過熱的（de）產生。

過燒：金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度（dù）過多，使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的強度嚴重下降，塑性（xìng）很差，一經鍛打即破碎變（biàn）成（chéng）廢料，是無法（fǎ）挽救的。因此，要嚴格執行正確的操作規範（fàn）。

裂紋：大型鍛件加熱時，如果裝（zhuāng）爐溫度過高或加熱速度過快，則鍛件心部與表層溫差過大，造成內應（yīng）力過大，導致產生裂紋。因此，對大型鍛件加熱時，要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快，一般應采用防熱措施。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件製造過程有關（guān）的質量-製造質量。因操作不符合規範或操作者責任心不強，所造（zào）成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢（jiǎn）驗過程有關的質量-檢驗質量。檢驗人員應進行嚴格細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生部位分類有外在缺陷、內（nèi）在（zài）缺陷和（hé）表麵缺陷（xiàn）之分。

尺寸和重量偏差（chà）：切（qiē）削餘量，在保證鍛件能加工成合格（gé）的零（líng）件的前提下，應盡可能保留較小的切削餘量；尺寸、形位（wèi）精（jīng）度，指鍛件的外部尺寸及形位允許出現的偏差；重（chóng）量偏差。

內在（zài）質（zhì）量：對經過熱處理（注：有的鍛件雖不進行熱處理，但也有內在質量方麵的要（yào）求）後（hòu）的鍛件的金相組織、強度或硬度所作的要（yào）求，以及對其他潛在的（de）質量（liàng）缺陷所作的規定。

表麵質（zhì）量：指鍛件的（de）表麵缺陷、表麵清理質量及防（fáng）鏽處理等（děng）。

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鍛（duàn）件級別是怎麽劃分的？

鍛件的級（jí）別劃分（fèn）依據：設計要求、工作特性和用途、試驗項目、受（shòu）檢驗的數量。

I類鍛件：用於承受複雜應力和衝擊（jī）振動、重（chóng）負載工作條件、設計質（zhì）量（liàng）受到限製的零件（jiàn）這類零件（jiàn）損（sǔn）壞或失效會直接導致產品產生嚴重的後果，發生等級事故（gù）。或該零件雖受力不大，但損（sǔn）壞後會危（wēi）及人身安全，或導致係統（tǒng）功能失效造（zào）成重大（dà）經濟損失。

II類鍛件：用於承受固定的重負載和較（jiào）小的衝擊振（zhèn）動工作條件的零件。這類零（líng）件失效或損壞可（kě）能直接影響到（dào）其他零件、部件的損壞或失（shī）效。零件使用過程中一旦（dàn）損壞會影響產品某一部分的正常工作，但不會導致等級事故或危機人（rén）身安全不會導致係統的工作（zuò）失效（xiào）。

III類鍛件：用於承受（shòu）固定的負載，但不承受衝擊（jī）和振（zhèn）動工（gōng）作條件的零件。這類零件（jiàn）的（de）損壞隻會引起產品局部出現故障。

IV類（lèi）鍛件：用於承受負載（zǎi）不大、強度要求不高、安全係數較大的件及除上述三類零件之外的零件。

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