公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，不（bú）鏽鋼異型（xíng）鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼異型鍛件

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鍛造鍛件（jiàn）的設備如何（hé）選擇（zé）？

鍛造鍛件的設備能量要大，剛性要好。

冷（lěng）鍛（duàn）時，鍛件變形抗（kàng）力（lì）大，而且載荷較為集中（zhōng）。所以需要壓機有足夠（gòu）的變形能量和較好的剛性。良好的導向裝（zhuāng）置。冷環形鍛件精度要求（qiú）高（gāo），設備和模具導向均應加強。要有頂出裝置。冷鍛件和模具間有較大的粘著力，頂出力約為公稱壓力lO%。要有（yǒu）可靠的過載保險裝置。

冷環（huán）形（xíng）鍛件（jiàn）過程中容易超載，特別（bié）對於行程固定的機械壓力機，必須要有過載保險裝置。合適的擠壓（yā）速度（dù）。在上模接觸金屬坯料後，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠壓的常用（yòng）設（shè）備：通用的液（yè）壓機。通（tōng）用的機械壓力機（jī）。冷鍛壓機（jī）有兩（liǎng）大類：機械壓力機和液壓機（jī）機械壓（yā）力機有肘（zhǒu）杆式和偏心式等形式，行程固定，適用於批量較大的中小零件液壓機行程不固定，適合於（yú）中、大型鍛件壓力機有較好的冷鍛和冷擠壓的功能，而（ér）且有機械化和（hé）自動化接口裝置，目前（qián）已由單工（gōng）位向多工位方向發展，設備噸位已達2OOOOKN以上。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的預成形坯：

在實際生產中，預成形坯形狀選擇是極為重要的，大體上（shàng）分為兩類：

1）近似形狀，預成形坯與終鍛件形狀相近，類似熱複壓（yā）的情況（kuàng）。

2）簡單形狀，預成形坯形狀較簡單，與鍛件形狀差（chà）別較大。一般是鍛件形狀（zhuàng）的一種簡（jiǎn）化。這種情況預成形（xíng）坯鍛造時，不僅隻是高向鐓粗變形或壓實，而且通過較大的塑性流動充滿模具型（xíng）腔。

對於（yú）形狀較複雜鍛件的預成形坯，可以對其不同部位及性能（néng）要求，分別進行設計，以保證致密成形，而不產生裂紋。如（rú）果采取（qǔ）近似（sì）形狀預成形坯，鍛造時隻是（shì）簡單的軸向壓實（shí），由於沒有水平方向（xiàng）的塑性流動，不能滿足力學性（xìng）能（néng）要求（qiú）。

為此（cǐ）必須重新考慮預成形坯的形狀（zhuàng）。如果預成形坯內孔與芯軸之間變形時過早（zǎo）的接觸，就會由於摩擦（cā）作用，產生（shēng）拉應變（biàn），導致法（fǎ）蘭頸的頂部產生開裂。為此要求預成形坯內孔與芯軸之（zhī）間留有一定間隙（xì），以避免內表麵過早接觸芯軸，需要選擇合（hé）適的預成形（xíng）坯內孔（kǒng）徑尺寸。

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鍛錘（chuí）累（lèi）計運轉4500h左右進行一次二級保養。以維修工人為主，操作工人參加（jiā），對設備進行全部解體檢查和修（xiū）理。其要求如下：

a.調整砧座錯（cuò）移，使其位置正確。修理上下砧塊和砧墊的燕（yàn）尾高度，安裝後兩邊應保證（zhèng）lmm間隙。

b.打開缸蓋，吊出錘杆（gǎn）及空氣錘壓縮缸活塞（sāi），檢查修理活塞、缸壁及活塞環，更（gèng）換不適用的銅套、密封圈、石棉盤根，做到不漏氣。

c.拆洗滑（huá）閥及旎閥。

d.調整蒸汽錘（chuí）導軌間隙，修理好（hǎo）研傷和碰傷（shāng）。

e.空氣錘傳動（dòng）係統中（zhōng）的滾動（dòng）軸承和齒（chǐ）輪箱（xiāng）要清洗換油。

f.淸洗空氣（qì）錘電機及軸承，注入新油並測量其絕緣程度（dù），檢修電器（qì）箱、更換（huàn）失靈元件。

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