
定襄縣(xiàn)億欣源法蘭加工有限公(gōng)司
經(jīng)營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北(běi)關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不鏽(xiù)鋼鍛件,合金鋼鍛件,碳(tàn)鋼鍛件,合(hé)金鋼鍛件,304鍛件(jiàn)鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件(jiàn),非(fēi)標件鍛件加(jiā)工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎(yíng)來電谘詢!合金鋼鍛件
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鍛(duàn)造質量按產生缺陷的工(gōng)序分類:
鍛造質量問題的評述是一項非常複雜而又牽涉麵較廣的工作,可以按(àn)缺陷產生的原因進行評述,也可以按缺陷的責任進行評述,還可以按缺陷產生的部位進行描述,因而有必要對其進行分類。
按產生缺陷的工序(xù)或鍛件生產過程分類有備(bèi)料(liào)過程產(chǎn)生的(de)質量缺陷、鍛造過(guò)程中(zhōng)產生的質量缺陷和熱處理過程(chéng)中產(chǎn)生(shēng)的質量缺陷等。
1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷:裂紋、發裂、縮孔、疏鬆(sōng)、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾(jiá)渣、砂(shā)眼、折疊、刮傷、非金(jīn)屬夾雜(zá)、白(bái)點等缺陷;②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向(xiàng)裂紋、夾層等(děng)缺陷;③原材料化學成分存(cún)在問題。
2.由下料而產生的缺陷有:端麵粗糙不平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。
3.由加(jiā)熱而造成的缺陷有(yǒu):開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒(shāo)和加熱不均勻等。
4.鍛造中(zhōng)產生的缺陷有:裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸(cùn)不足(zú)及形狀不符及表麵缺陷等。
5.鍛後冷卻與熱處理中產生的缺陷有:裂(liè)紋與(yǔ)白點、變形、硬度不符或晶粒粗大等。
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鍛件的檢測要求
鍛件分為I、II、III、IV四個級別
I級鍛件(jiàn)僅適用(yòng)於公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬度HBW;
II級鍛件(jiàn)要同冶煉號、同爐(lú)熱處理的鍛件組成一(yī)批、每批抽檢一件做(zuò)拉伸和衝擊;
III級鍛件要同冶(yě)煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊,並且逐件做超聲檢驗;
IV級鍛件要逐件檢驗拉伸(shēn)和衝擊,並且逐件(jiàn)做超聲檢驗。
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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製?
鍛件公差
鍛造生產中,由於各種因素的影響(xiǎng),如終鍛溫度的差異鍛壓設備、工(gōng)具的精度和工人操作技術水平的差異,鍛件實際尺寸不可能達到公稱尺寸,允許有(yǒu)一定的偏差(chà),這種偏差稱作鍛造(zào)公差。鍛件尺寸大於其公稱尺寸的部分(fèn)稱為上偏差(正偏差)。小於其公稱尺(chǐ)寸的部分稱為下偏差(負偏差)。鍛件上各部位不論是否機械(xiè)加工,都應注明鍛造公差。通常鍛造公差約為餘量41~31。
鍛件的餘量和公差(chà)具體數值可(kě)查閱有關手冊,或按工廠標準確(què)定。
鍛造餘塊
為了簡化鍛件外形或(huò)根據鍛造工藝需(xū)要,零件上(shàng)較(jiào)小的孔、狹窄的凹槽、直徑差(chà)較小而長度不大的台(tái)階(jiē)等難於(yú)鍛造(zào)的地方,通常填滿金屬,這部分附加的金(jīn)屬叫做鍛(duàn)造(zào)餘塊。
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郭經理先生
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