公司主營：筒類（lèi）鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件

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模鍛工步包括預鍛和終鍛工步，其作用是（shì）使經製坯（pī）的坯料進（jìn）行鍛造（zào）得到所要求（qiú）的形狀和尺寸的鍛件，所用的型槽稱為鍛模模（mó）膛或模鍛型槽，有（yǒu）預鍛和終鍛兩（liǎng）種。每個鍛件都（dōu）需要終鍛（duàn）工步，而（ér）預鍛工步可根據具體（tǐ）情況來決定是否采用。

切斷工步的主要作用是將鍛件從棒料切（qiē）開分離，當（dāng）采用一火多件模鍛件時，切斷已鍛好（hǎo）的鍛件，以便能繼續鍛造下一個鍛件或者用（yòng）來切斷（duàn）毛邊、鉗口等。

選擇（zé）模鍛工步的依據是：鍛件的形狀特征、設備條件和生產條件、生產批量及其工人的操作（zuò）技術水平等。考慮模鍛工步時常考慮問題主要有：有無近似鍛件的模鍛先例可以借鑒，有無使用更少的工步來完成模鍛，是否采用預鍛，怎（zěn）樣減少廢料損失，如何操作方便，能否在（zài）製（zhì）坯過程減少調頭次數，能否采用多件鍛造等問題。

如果大家有（yǒu）什麽（me）疑（yí）問或（huò）者想（xiǎng）要了解（jiě）更多筒類鍛件資訊，歡迎大家給小（xiǎo）編來電（diàn）或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司（sī）

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鍛件（jiàn）在鍛造時（shí）容（róng）易出現（xiàn）什麽問題？

由於鍛件的鍛造溫度範圍（wéi）窄，其鍛造加熱溫度，尤其是淬火（huǒ）加熱溫度很接近鍛件的共晶熔（róng）化溫度，容易產生過燒。因此，在鍛（duàn）件（jiàn）和模具加熱（rè）以及鍛件淬（cuì）火加熱時，必須十分注意溫度上限，嚴格遵守工藝操作規程。

坯料過燒後，一鍛就裂，表麵發暗、起泡。在熱處理時（shí）產生的過燒，也可能形成裂紋。過燒後的（de）鍛件的高倍組織特點是晶界發毛、加粗，出現低熔（róng）點化合（hé）物的共晶複熔球（qiú），形成三角晶界。輕微過燒的鍛件，強度性（xìng）能稍（shāo）有提高，但疲勞性能較差。嚴重過燒後各項性能指標急劇下降，使鍛件成為廢品。

由於鍛（duàn）件的塑性和流動性比較差，很容易產生表麵和內部裂紋，產生表麵裂紋的原因與坯料（liào）種類有關。用鑄錠（dìng）做（zuò）坯料，往往由於鑄錠含氫量高、有嚴重的疏鬆、氧化夾雜、粗（cū）大的柱狀晶、存在有嚴重的內部偏析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠表麵缺陷等在鍛造或模鍛時產生表麵裂紋。另外，坯料加熱不充分、保溫時間不夠、鍛造溫度過高或過低、變形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產生的彎曲、折迭沒有及時消除再次進行鍛造，都（dōu）可能產生表麵裂紋。

如（rú）果大家有什麽疑問或者想要了解更多筒類鍛件資訊，歡迎（yíng）大家給小編來電（diàn）或者留（liú）言！

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自由（yóu）鍛件圖怎麽製訂（dìng）與繪製（zhì）？

鍛件公差

鍛造生產中（zhōng），由於各種因素的影響（xiǎng），如終鍛溫度的差異鍛壓設備、工具的精度和工人操作技術水（shuǐ）平的（de）差異，鍛件實際尺寸不可能達到公稱尺寸，允許有一定的偏差，這（zhè）種（zhǒng）偏差稱作鍛造公差。鍛件尺寸大於（yú）其公稱尺寸的部分稱為上偏差（正偏差（chà））。小（xiǎo）於其公稱尺寸的部（bù）分稱為下偏差（負偏差）。鍛（duàn）件上各部位不論是否機械加工（gōng），都應注明鍛造公差。通常鍛（duàn）造公差約為餘量41~31。

鍛件的餘量（liàng）和公差具體數值可查（chá）閱（yuè）有關手冊，或按工（gōng）廠標準（zhǔn）確定。

鍛造餘（yú）塊

為了簡化鍛件外形或根據（jù）鍛造工藝（yì）需要，零件上較小的孔、狹窄的凹槽、直徑差較小而長度不大的台階等難於（yú）鍛造的地方（fāng），通常填滿金屬，這部分附加的金屬叫做鍛造餘塊。

以上就是關於筒類鍛件的分享，希望能給大（dà）家提供到幫（bāng）助（zhù），了解更多（duō）關於筒類鍛件的問題歡迎來電谘詢，如（rú）您需要,竭誠為您服務（wù）。