
定(dìng)襄縣億欣源(yuán)法蘭加工有限公(gōng)司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州(zhōu)市定襄縣(xiàn)晉昌(chāng)鎮北關工業園區
主營:鍛件,法(fǎ)蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛(duàn)件,不鏽鋼鍛件(jiàn),異型鍛件(jiàn)加(jiā)工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件(jiàn),316L鍛件(jiàn),軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件(jiàn)加(jiā)工,大口徑法蘭,對焊法(fǎ)蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!異型鍛件加工
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鍛件的模型(xíng)鍛造:
鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內塑性流動成型,從而獲得與模膛形狀相(xiàng)符的鍛件,簡稱模鍛。按照鍛模的固定類型,可分為固定(dìng)模鍛造和胎模鍛造兩種。
固定模鍛造是鍛模由上模和下(xià)模組成,分別固定在(zài)模鍛錘的錘頭和砧座上,上、下(xià)模的對準主要是用模鍛(duàn)錘來保證。鍛造時,加熱好的(de)坯料放在下模膛中(zhōng),錘頭帶動上(shàng)模進行(háng)鍛擊,使金屬流動並充滿模膛而形成(chéng)鍛件,多餘的金屬被(bèi)壓入飛邊槽(cáo)內形成飛邊,模鍛後再(zài)將它切除(chú)。
模鍛形狀複雜的零件時,需要用開有幾個(gè)模膛的多模膛進行模鍛,使坯料在幾個模(mó)膛中逐(zhú)步成型,在終鍛模(mó)膛中(zhōng)鍛成所需形狀。固定模鍛造具有生產(chǎn)率高、鍛件質量好、形(xíng)狀可以較複(fù)雜以及節省金屬材料等優點,是模鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設(shè)備和鍛模,鍛件的(de)大小受(shòu)到模鍛設備(bèi)噸位的限製。因此僅適用於大批量生產中。
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金屬鍛造(zào)溫度範圍怎麽確定?
始鍛溫度的確定
金屬的始鍛溫度高,鍛造時金屬的變形抗力小,塑性髙,有利於鍛造成形,但加熱溫度過高,會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時,首先必須保證金屬不產生過熱(rè)、過燒現象。對於碳鋼來講,為(wéi)防止過熱、過燒(shāo)缺陷,始鍛(duàn)溫度應比Fe-C平衡相圖的固(gù)相線低150〜250℃,隨著碳量(liàng)增(zēng)加,鋼的熔點降低,始鍛溫度相應降低。
確定始鍛(duàn)溫(wēn)度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如(rú)鋼錠為坯料時,由於鑄態組織比較穩定,產生過燒(shāo)的傾向性小,因此,鋼錠的始鍛溫度比同鋼(gāng)種鋼坯和鋼材(cái)要(yào)髙20〜50℃。采用高速錘鍛(duàn)造時(shí),因為(wéi)高速(sù)變形產生很大的熱效應,會使坯料溫度升高,容易引起過燒,所以,其始鍛溫度應(yīng)比通常始鍛溫(wēn)度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時(shí),始鍛(duàn)溫度可是適當降低。
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金屬鍛造溫(wēn)度範圍怎麽確定?
大部分合(hé)金結構鋼和工具鋼,因合(hé)金元素(sù)含量少,對鐵碳相圖形式並無明顯影(yǐng)響,也可參照(zhào)Fe-C相圖來初步確定(dìng)鍛造溫度範圍(wéi)。對於鋁合金、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等,需要綜合應用各種方法(fǎ),才能確定合理的鍛造溫度範圍。
終鍛溫度也要根據鍛件的具(jù)體情況來調整(zhěng),鋼(gāng)錠鍛(duàn)造,在未完全熱透之前,塑(sù)性較低,其終鍛溫度要比(bǐ)鍛坯(pī)的終鍛溫度(dù)高30〜50℃。對於無固態相(xiàng)變(biàn)的合金,組織不能通過熱處理的方法進行細化,隻有依靠鍛造來控製晶粒度,為使鍛件獲得細小晶粒,這類合金的終鍛溫度一般偏低。對於利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛件,終鍛溫度應滿足熱處理溫(wēn)度(dù)的要求。精整工(gōng)步的終鍛(duàn)溫度,-般允許比規定值低50〜80℃。通過(guò)長期生產試驗和大量的工作,現有金屬材料(liào)的鍛造溫度範圍大部分(fèn)已經確(què)定,可(kě)從有關手冊中査得。
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郭經理先生
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