公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛（duàn）件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，45#鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來（lái）電谘（zī）詢！鍛造鍛件廠家

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在高能精密鍛壓設備上加工不鏽鋼具有下述的優點：

①良好的尺寸（cùn）公差；

②提（tí）高（gāo）壽命；

③增強強度和塑性；

④改善（shàn）熱處理特性；

⑤可鍛造（zào）外形複雜的鍛件；

⑥可鍛造（zào）不需要脫模斜度（dù）和圓角半徑小的鍛（duàn）件；

當然，這些優點中的任何一點都並非是采用特（tè）殊類型高速鍛造設計的直接結果。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

公司主營：鍛件定製加（jiā）工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠（chǎng）家，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造（zào）鍛件廠家（jiā）

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筒類鍛件產生質量問題的原因？

筒（tǒng）身內外表麵出現凹（āo）坑的原因是：鍛件在爐內長時間高溫（wēn）加熱，自身（shēn）產生較（jiào）厚的氧化鐵皮，鍛造前沒有用合適的方法完全清除氧化皮，鍛造過程中將較厚的氧化皮壓人鍛件本體造成凹坑；坯料與加熱爐墊鐵上的氧化皮粘連，鍛造前同樣（yàng）是由於沒有用合適的方法去（qù）除，導致氧化皮壓入（rù）鍛件本體。

內外表麵產生折傷主要是由於（yú）鍛造過程中錘與錘的搭接量以及壓下量存在問（wèn）題所致。

鍛件出現長（zhǎng）短（duǎn）麵主要存在於有拔長工序的筒節（jiē）。長短麵的（de）產生主要有以下兩方麵原因：由於料溫不均，在芯棒（bàng）拔長過程中溫度高的地方比溫度低的地方走料快而造成端麵長短不（bú）齊；坯料在芯棒拔長過程中（zhōng）旋轉角度太大造成（chéng）漏（lòu）錘，再加上每一錘 的（de）壓下量不（bú）同，導致產生長短麵。

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鍛（duàn）造（zào）鍛件時加熱不當會產生什（shí）麽缺陷呢？

脫（tuō）碳（tàn）：脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內部（bù）有明（míng）顯降低的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有（yǒu）關。采用氧化性氣氛加熱易發生（shēng）脫碳（tàn），高碳鋼易（yì）脫碳，含矽量多的鋼也（yě）易脫碳。脫（tuō）碳使零件（jiàn）的強度和疲勞性能下降，磨損（sǔn）抗力減（jiǎn）弱。

增碳：經油（yóu）爐加熱的鍛件，常常在表麵或部分表麵（miàn）發生增碳現象。有時增碳層厚度達（dá）1.5～1.6mm，增碳層的含碳量達1％（質量分數）左右，局部點含碳（tàn）量甚至超過2％（質量分數），出現萊氏體組織。這主要是在油爐加熱的情況下，當坯料的位置靠（kào）近油爐噴嘴（zuǐ）或（huò） 者就在兩個噴嘴交（jiāo）叉噴射燃油的區域內時，由於（yú）油和空氣混合得不太好，因而（ér）燃燒不完全，結果在坯料的表麵形成還（hái）原性的滲碳氣氛，從而（ér）產生（shēng）表麵增（zēng）碳的效果（guǒ）。增碳使（shǐ）鍛件（jiàn）的機械加（jiā）工性能變壞。

上述（shù）內（nèi）容，希望能給大家帶來（lái）幫助，如果還有其他（tā）問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家（jiā）答（dá）疑解惑。