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不鏽鋼鍛件的物理性能

根據不鏽鋼和碳鋼的物理性能（néng）數據，從而可知碳（tàn）鋼的密度略高於鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼，而略低於奧氏體型不（bú）鏽鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不（bú）鏽鋼排序依次遞（dì）增；線脹係數大小的排序也類似（sì），奧氏體型不鏽鋼高而碳鋼小碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性，奧氏體型不鏽鋼（gāng）無磁性，但其冷加工硬化生成馬（mǎ）氏體相變時將會產生磁性，可用熱處（chù）理方法來消（xiāo）除這種（zhǒng）馬氏體組織而恢複其無（wú）磁性。

奧氏體型（xíng）不鏽鋼與（yǔ）碳（tàn）鋼相比，具（jù）有（yǒu）下列（liè）特點。

1.電阻（zǔ）率（lǜ）高，約（yuē）為碳鋼的5倍（bèi）。

2.線脹係數（shù）大，比碳的40%左右，隨著溫度的升高，線脹係數（shù）的數值也相應地增加。

3.熱導（dǎo）率（lǜ）低，約為碳鋼的1/3。

由於奧氏體型不鏽鋼具有這些特殊的物理性能，在焊（hàn）接過程（chéng）中會引起較大的焊接變形。特別在異種金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊（hàn）接時，由於這兩種材料的熱導率和線脹係數有很大差（chà）異，會產生很大的焊（hàn）接殘（cán）餘應力，也成為焊接接頭產生裂（liè）紋的主要原因之一。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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環形鍛件是鍛造行業（yè）中（zhōng）的產物，鍛件的一種類（lèi）型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通（tōng）過塑性變（biàn）形塑造的（de）要求變（biàn）成合適的壓（yā）縮（suō）力的環形物件。這種力量典型的通（tōng）過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了（le）金（jīn）屬的物理屬性。環（huán）形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工（gōng）業製品（pǐn）。環形鍛件在（zài）我國已有（yǒu）數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按（àn）所用設備和工具的不同，可分為自由鍛造（zào）、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類（lèi）。

根據擴孔機上型槽形式不同，輾擴工藝可分為開式輾擴和閉（bì）式輾擴兩種（zhǒng）。

(1)開式輾擴。開式輾（niǎn）擴采用平輥，主要用（yòng）於大型矩形斷麵的環形件擴孔。其優點是用同一對軋輥（gǔn）可輾擴不同尺寸的圓環。為了避免由不均勻變形引起的增（zēng）寬（kuān），可在擴孔機上增加兩對自由（yóu）轉（zhuǎn）動（dòng）的錐形鍛（duàn），使坯（pī）料在高度（dù）上獲得的尺寸，此種情況也可稱為（wéi）半開式輾擴。

(2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥型槽按工件斷麵形狀要求設計，可用於各種斷麵的環形件擴孔成形。

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鍛造鍛件時退火的種類？

去應力退火：為去除鍛件塑性變形加工、切削加工或焊接造成的內（nèi）應力及鑄件內存在的殘留應力而進行的退火。

鍛件（jiàn）中存在的內應力十分有害，如不及時消除，將使鍛件在加工及（jí）使用過程中發（fā）生變（biàn）形，影響鍛件精度。此外，內（nèi）應力與外加載荷疊加在（zài）一起還會引起（qǐ）材（cái）料發生意（yì）外的斷裂。因此，鍛造、鑄造、焊接以及切削（xuē）加工後的鍛件應采用去應力退火，以消除加工過程（chéng）中產生的內應力。

去應力退（tuì）火的加熱溫度低於相（xiàng）變（biàn）溫度（dù）小，因此在整（zhěng）個處理過（guò）程（chéng）中不發生組織轉變。內應力（lì）主要是通過鍛（duàn）件在保溫和緩冷過（guò）程中消除的。為了使鍛件（jiàn）內應力消除得更加，在加熱時應控製加熱（rè）速（sù）度，一般是低溫進爐，然後以100℃/h左右的加熱（rè）速度加熱到規定溫（wēn）度焊件的（de）加熱溫度略高於600℃，保溫時間視情況而定，通常為2~8h。鑄件去應力退火的保溫時間宜取上限，冷卻速度（dù）控製在20~50℃/h，冷至300℃以下才能出爐（lú）。

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