公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛（duàn）件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！碳鋼鍛（duàn）件

以（yǐ）下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享碳鋼鍛件（jiàn）的（de）內容，希望對大家有所幫助：

鍛（duàn）件缺陷（xiàn）的修正方（fāng）法：

毛刺、發裂（liè）、折疊采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修（xiū）正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進行修（xiū）正（zhèng）。

對於模鍛不（bú）足的（de）鍛件可在機械加工車間進行預加工（gōng）來修正。這種模鍛不足的鍛件不要再（zài）一次模（mó）鍛。因為這樣可（kě）能因新產生的氧化皮壓（yā）人鍛件（jiàn）而變成不可修（xiū）複的廢品。有時可用打磨的方（fāng）法修正。對於不重要的鍛（duàn）件可將（jiāng）其重新加熱（rè）一次、使多餘的金屬變成氧化皮來修正，增加拋（pāo）丸處理。

錯差，對於錯差的（de）修正方法是采取再修鍛一（yī）次。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校正或在冷狀態下用（yòng）壓（yā）床或摩擦（cā）壓（yā）力機進（jìn）行校正。

過（guò）熱對於過熱的鍛（duàn）件可用正火處理的方法修正。

鍛（duàn）件硬度不合格，硬度過高時，可采用再次回火的（de）方法（fǎ）修正；硬度過低時，可再次淬（cuì）火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不合格的鍛件（jiàn）。應作為（wéi）不可挽（wǎn）救的鍛件，報廢處理，不再修正。

如果大家有什麽疑問或（huò）者（zhě）想要了解更多碳鋼鍛件資訊（xùn），歡迎大家（jiā）給（gěi）小編來電或者留言！

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限（xiàn）公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

以（yǐ）下內容由本公（gōng）司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享碳鋼鍛件的內容，希望對大家有所幫助：

自由鍛件的缺陷有哪些？

自由鍛（duàn）件的缺陷有氧化、脫碳（tàn）、過熱、過燒和裂紋。

氧（yǎng）化：金屬（shǔ）坯料在加熱時與（yǔ）爐中氧化性氣體反應生（shēng）成氧化（huà）物的現象稱為氧化。氧化皮的產生，不但造成金屬的燒損，而且降（jiàng）低鍛件表麵質量和（hé）尺寸精（jīng）度。當氧化皮壓入鍛件內深度超過機械加工餘量時（shí），能導致鍛件報廢。

脫碳：加熱（rè）時金屬坯料表（biǎo）層的碳與氧等介質發生（shēng）化學反應造成表層碳元素降低的現（xiàn）象稱（chēng）為脫碳。脫碳會使表層硬度下降（jiàng），耐磨性降低。如脫碳層厚度小於機械加工餘量，不會對鍛件造成危害；反之則影響（xiǎng）鍛件（jiàn）質量。采用快速加（jiā）熱、在（zài）坯料表層塗保護塗（tú）料、在中性介（jiè）質或還原性（xìng）介性中加熱都能（néng）減緩脫碳。

過熱：金（jīn）屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大（dà）的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下（xià）降，鍛件的力學（xué）性能降低。為此，要嚴格控（kòng）製加熱（rè）溫度，盡（jìn）可能縮短高（gāo）溫階段的保溫時間來預防過熱（rè）的產生。

過燒：金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒（lì）邊界出現氧化及熔（róng）化的現象稱為過燒（shāo）。過（guò）燒後，材料的強度嚴重下降，塑性很（hěn）差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因此，要（yào）嚴格執行正（zhèng）確的操作規範。

裂紋：大型鍛件加熱（rè）時，如果裝爐溫度過高（gāo）或加熱速度過快，則鍛件心部（bù）與表層溫差過大，造成（chéng）內應力過大，導致產生裂紋。因此，對大型鍛件加熱時，要防止裝爐溫度過高（gāo）和加（jiā）熱速（sù）度過快，一（yī）般應采用（yòng）防熱措施。

如果大家有什（shí）麽疑問或者想要了解更多碳鋼鍛件資訊（xùn），歡迎大家（jiā）給小編來（lái）電或者留言！

公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛（duàn）件（jiàn），不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

以下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享（xiǎng）碳鋼鍛（duàn）件的內（nèi）容，希（xī）望對大家有（yǒu）所幫（bāng）助：

鍛（duàn）件的下料：直徑（jìng）>40mm的棒料多用（yòng）圓盤鋸切割，小直徑棒材可用（yòng）砂輪切（qiē）割（gē）。當要求較高時可用車（chē）床下料。馬氏體原材料表麵若有劃痕等缺陷，需用車床剝皮或用無心磨磨去（qù）。

鍛（duàn）件的加熱：鍛（duàn）前加熱可以用電爐，也（yě）可以（yǐ）用火焰爐。生產中多用火焰爐。對於（yú）奧氏體不鏽鋼，爐氣應保（bǎo）持中性或微氧化性（xìng），以免（miǎn）產生滲碳造成晶間（jiān）腐蝕；對於馬氏體不鏽鋼，不可以采（cǎi）用過分氧化氣氛，以免引（yǐn）起嚴重脫（tuō）碳。

在（zài）700~800℃以下，不（bú）鏽鋼的熱導率比較小，因此不鏽鋼鍛（duàn）件鍛造需要的加熱時間較長。鐵素體不（bú）鏽鋼加熱到高溫時晶粒長大傾向嚴重，造成較大脆性，馬氏（shì）體不鏽鋼在高溫下氧化、脫碳特別嚴重，它（tā）們都要求盡量縮（suō）短（duǎn）在（zài）高溫下的加（jiā）熱時間。所以這兩類鋼，以及直徑或厚度超過100mm的奧氏（shì）體不鏽鋼，一般采用兩階段加熱：先緩慢加熱到850℃，然後快速加熱到始鍛溫度。

對於直接投入高溫爐中加熱的毛坯，從入爐算（suàn）起（qǐ），加熱時間按2mm/min計算（suàn）；對於分成（chéng）兩段加熱的毛坯，預熱階段時間按2mm/min計算，後一階段加（jiā）熱時間按3mm/min計算。

對於精密鍛件或小餘量的重要（yào）鍛件，加熱前應（yīng）在（zài）毛坯表（biǎo）麵塗一層玻（bō）璃潤滑劑，然後再加（jiā）熱。玻璃潤滑劑的配置一般按57%的玻璃、3%的黏土和40%的水。含鎳量較高的不鏽鋼必須采用不含硫的（de）燃料加（jiā）熱，因硫滲入鋼中與鎳形成低熔點硫化物及共晶體分布在晶界上，高溫鍛造時（shí）會產生晶間裂紋。

如果大家有什麽疑問或者想要了解更多碳鋼鍛件資訊，歡迎大家給（gěi）小編來電或者留言！