公（gōng）司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛件在鍛造（zào）時（shí）容易出現什麽問題？

均溫時間是指儀表（biǎo）到達回火溫度開始到鍛件表麵的火色與（yǔ）爐膛一致，即鍛件表麵溫度與（yǔ）爐溫一致所需的時（shí）間。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗確定，但在低溫回火（huǒ）時，往往看不出鍛件的火色，因此回火（huǒ）工（gōng）藝規範中並不給出均溫時間，而是（shì）將保溫時間延長一半來保（bǎo）證達到（dào）均溫的要求。

均溫結束後，開始保溫（wēn）。在（zài）保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保（bǎo）溫（wēn）開始後鍛件的機械性能急劇（jù）變化（強度和硬（yìng）度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應力迅（xùn）速降低。隨著保溫時間的延長，性能變化和內應力消除逐步（bù）減慢（màn），當達到一定時間後，性能和應力變（biàn）化就趨向穩定。鍛件的性能和（hé）應力（lì）變化達到穩定值（zhí）所需的時間就是回火的保溫時（shí）間。回火過程主要是消除淬火冷（lěng）卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定（dìng）分散度的回火組織，以滿足規定的機械性能要求。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法（fǎ）蘭加（jiā）工有限公司

公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼（gāng）鍛件，異型（xíng）鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛造（zào）鍛件時正確的感應加熱頻率。

對於鍛件的感應加熱，在所有情況下，應盡可能采用渦流“透入式加熱”而（ér）不是依靠熱傳導加熱，為此，必須正確選擇感應加（jiā）熱的頻率，同時所選擇的（de）加熱速度應能在盡（jìn）可能短的時間內達到規定的加熱深度。

除了表麵效應外，還有鄰近效應、環狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表麵淬火有一定的影響，可通過感應器的結（jié）構設計或增加某些附（fù）件。選（xuǎn）擇頻率是（shì）鍛件表麵淬火工（gōng）藝的頭一步。選擇頻率實（shí）際上就是選擇那一種感應加（jiā）熱設備來進行加熱。

在實際（jì）生產（chǎn）中，多數情況是設（shè）備頻率顯得過高。此時，可采用下（xià）列方法（fǎ）以保證在表麵不過熱條件下（xià）獲得較深的加（jiā）熱層：降（jiàng）低比功率，延長加熱時間；增加鍛件和感應器（qì）間的間隙，延長加熱時間；同時加熱時采用斷續加熱法，增加傳導時（shí）間；進行預熱，在爐中（zhōng）預熱（rè）到（dào）600-700℃後再移動到感應器中進行加熱，亦可在感應器中（zhōng）預（yù）熱，鍛件在連續淬火預熱時，感應器從上而下移（yí）動。而（ér）後再自下而上移動進行加熱噴（pēn）水淬火；連續加熱時采用（yòng）雙匝或多匝感應器。

一般普遍（biàn）采用大功率中頻設備，采用多匝感應器來進行深（shēn）層的軋鋼機軋（zhá）輥表麵加熱淬火，深度可（kě）達12mm。

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不鏽鋼鍛造加熱時應注意什麽？

隨著鉻含量的增加，S-鐵素體的形成溫度會降低，而（ér）少量的S- 鐵素體就會明（míng）顯（xiǎn）地降低其可鍛性。當（dāng）S-鐵素體增加（jiā）到15%以上， 可鍛性又會逐漸，到結構完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要（yào）受（shòu）同素異晶轉變的限製（異晶轉變在816℃左右開始），而這（zhè）種鋼通常在（zài）927℃停（tíng）鍛，因為溫（wēn）度太低其成型就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼（gāng）中加人硫或硒，可（kě）以提高其機械加工（gōng）性能，但這些元素又能引起鍛造問題，特別是當它們（men）形成表麵板狀組織時，就很容易（yì）產生裂紋。不過可以通過調整鍛造溫度和（hé）工藝方法加以消（xiāo）除。如果加硫，就不可能消除這（zhè）類開裂，從這個角（jiǎo）度來說（shuō），加硒比較好。

馬氏體不鏽鋼在鍛造加熱時要避免S-鐵素體的形成（chéng），因為（wéi）S-鐵 素（sù）體的出（chū）現，會使（shǐ）鍛（duàn）件形成裂紋。要避免（miǎn）不鏽鋼鍛件加熱（rè）過快導致過熱。鍛件在加熱過程中的脫碳（tàn）主要是促（cù）使（shǐ）鐵素（sù）體形成，因此要（yào）將鍛件（jiàn）表麵脫碳減少到小程度。馬氏體不鏽鋼後一火的變形量無特殊要（yào）求。這類鋼在鍛造後容易產生開裂現象，其原因是鍛造後空冷時出現馬氏體和碳化（huà）物組織，內（nèi）應力（lì）較大，因此鍛後冷卻時，必須緩慢進行，一般在200℃的砂坑（kēng）或爐渣中緩冷，取（qǔ）出砂坑後必須及時進行（háng）等溫（wēn）退火，防止發生開裂。

馬氏體不鏽鋼，特別是Crl3型馬氏體不鏽鋼的價格低，故在腐蝕性較弱的介質中（如水蒸氣）且又要求高（gāo）的力（lì）學性能的條件下得到廣泛的應用。12Crl3鋼為半馬氏體不鏽鋼，鋼中除馬氏體組織（zhī）外，還有鐵素（sù）體組織。

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