公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件（jiàn）加（jiā）工，環（huán）鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠家

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鍛（duàn）件製造過程有關的（de）質量-製造質量。因操作不（bú）符合規範（fàn）或操作者責任心不強，所（suǒ）造成的鍛（duàn）件（jiàn）質量缺陷。

鍛件檢驗過程（chéng）有關的（de）質量（liàng）-檢驗質（zhì）量。檢驗人員應進行嚴格細致（zhì）地檢驗（yàn），防止漏檢。

按缺陷的（de）產生部位分類有（yǒu）外在缺陷（xiàn）、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸（cùn）和重量偏差：切削餘量，在保證鍛（duàn）件能加工成合格的零件的前提下，應盡可能保（bǎo）留較（jiào）小的（de）切削餘量；尺（chǐ）寸、形位精度，指鍛件的外部尺寸及形位允許出（chū）現的偏差；重量偏差。

內在質量：對經過熱處理（注：有的鍛件雖不進行熱處理（lǐ），但也有內在質量方麵（miàn）的要求）後的鍛件的金（jīn）相組織、強度或硬度所作的要求，以及對（duì）其他潛在的質量（liàng）缺陷所作的規定。

表麵（miàn）質量：指鍛件的（de）表麵缺陷（xiàn）、表麵清理質量及（jí）防鏽處理等。

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視頻（pín）作者：定（dìng）襄縣億欣（xīn）源法蘭加工（gōng）有限公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛件鍛（duàn）造廠家，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環（huán）鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛（duàn）件等，歡（huān）迎來電谘詢！鍛件（jiàn）鍛造廠家

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開式模鍛的成形特點

開式模鍛成形過（guò）程中金屬的流動大致可分為四個階段：

一（yī）是自（zì）由變形或鐓粗（cū）變形階段，在這一階段裏，毛坯在（zài）型（xíng）槽中受發生鐓粗變形，高度減小H；徑向尺寸逐漸增大，直到毛坯與槽壁接觸為止，鐓粗所需的變形力不大。有些對應力敏感（gǎn）或（huò）表麵易產生縱向缺陷（如發紋、帶（dài）狀（zhuàng）組織）的材（cái）料，應減小鐓祖比，以縮短這一過程。

二是金屬升始形成毛（máo）邊階（jiē）段。在這（zhè）一階段裏，毛坯繼續受壓（壓下量AHOt遂步（bù）充滿型槽取（qǔ）成少許毛邊。此時,金（jīn）屬（shǔ）徑向流速減'm,所需變形力明顯增大。

三是金屬充滿型（xíng）槽階段，由於毛邊的（de）阻礙作用,在變形金屬內部形 成更強烈的三向（xiàng）壓應力，隨著壓下量 的增大，毛邊厚度（dù）減小.寬度增大、溫（wēn）度 下降和變形抗力增大使型槽內各棱角（jiǎo）、肋 條處得到充滿，而（ér）變（biàn）形力（lì）則劇增。

四（sì）是鍛模完全契合，鍛件終成影階段，見圖實踐證明，由於工藝因素的影響，型槽充滿時，上、下模並未閉合（hé），因此（cǐ）必須繼續壓下（xià），將多餘金屬排入毛邊槽。但要盡量（liàng）縮短這一過程，控製（zhì）不超（chāo）過（guò）2mm。即使這樣（yàng），這時的能量消耗也占整個模鍛（duàn）過（guò）程所消耗能多（duō）。這一階段對鍛件質+M和生產率均有很大影響。

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鍛錘（chuí）累計運（yùn）轉4500h左右進行一次二級保養。以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行（háng）全部解體檢查和修理。其要求如下：

a.調整砧座錯移，使其位置正確。修理上下砧塊和砧墊的燕尾高（gāo）度，安裝後兩邊應保證lmm間隙。

b.打開缸蓋，吊（diào）出（chū）錘杆及空氣錘（chuí）壓縮缸活塞，檢查修理活塞（sāi）、缸壁及活塞環，更換不適用的銅套、密封圈（quān）、石棉盤根（gēn），做到不漏氣。

c.拆（chāi）洗滑閥及旎閥。

d.調整蒸汽錘導軌間隙，修理（lǐ）好研傷和碰傷。

e.空氣錘傳動係（xì）統中的滾動軸承（chéng）和齒輪箱要清洗換油。

f.淸洗空氣錘電機（jī）及軸承，注入新油並測（cè）量其絕緣程度，檢修（xiū）電器箱、更換（huàn）失（shī）靈（líng）元件。

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