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鍛件與鑄（zhù）件檢測方法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造工藝（yì）不同，導（dǎo）致了這兩種類型的工件內部組織差異很大，因（yīn）此（cǐ）檢測方法也大不相同。鍛件（jiàn）的優點（diǎn）有可伸展（zhǎn）的長度、可收縮的橫截麵（miàn）；可收縮的長度、可伸（shēn）展的橫截麵；可改變的長度、可（kě）改變的橫截麵。鍛件的種（zhǒng）類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛（duàn）、滾鍛（duàn）和（hé）模鍛。

鍛件是金屬（shǔ）被施加壓力（lì），通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實（shí）現。鑄件（jiàn）過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性（xìng）。在零部件（jiàn）的現實使用中，一個正確的設（shè）計能使顆粒流在主壓力的方向。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件淬火裂紋的防治措施：

1、采（cǎi）用合理的（de）熱處理規範，控製加熱速度與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避（bì）免鍛件（jiàn）中存（cún）在嚴重的冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬火後及時回火。

防止鍛件回火脆性的對策是（shì）：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減少鋼中偏析（xī）；

3、避免在回火脆（cuì）性溫度區熱（rè）處理，適當快冷，防止有害組元（yuán）富集。

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鍛造加工工藝基礎介紹

在生產過程中，直（zhí）接改（gǎi）變原材料（或坯料）的形狀、尺寸和功（gōng）能以將其轉化（huà）為產（chǎn）品的（de）過程稱（chēng）為技能過程。它是（shì）生產過程中重要的部分。例（lì）如，坯料的鍛造、鍛造和焊接；改（gǎi）變數據功能的熱處理和零件加（jiā）工等都（dōu）歸因於技能過程。技能過程由一個或多個（gè）連續過程（chéng）組成。

機器生產包括原材料的運輸（shū）和儲（chǔ）存、生產準備、毛坯生產、鍛造加工和熱處理、產品安裝、調試、塗裝（zhuāng）和（hé）包（bāo）裝。生（shēng）產過程的內容非常廣泛。現代企業運用係統工程的原理和方法組織和（hé）指導生產，將（jiāng）生產過程視為一個具有投入和產出的生產係統。它可以使公司管理科學化，使公司更具彈性（xìng）和競爭力。

過程是技能過程的基本單位。所謂過程是指在一個工作地點，一件或一組工（gōng）件相繼完成的一（yī）些技能過程。形成過程的主要特點是加工目標、設（shè）備和操作人員不發生變化，過程的內容一個接一個地完成（chéng）。

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