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模具承受衝擊載（zǎi）荷時更易於，這不僅是由於某些材料（例如高速鋼）對衝擊載荷具有敏感性，而主（zhǔ）要是由模具（jù）承受衝擊載荷時的受力特點所決定的。例如在衝擊載荷下進行閉式模鍛時,在毛坯充滿模膛（táng）之（zhī）後，如果錘頭還有多餘的能量則必然還要繼續向下移動，多餘的能量主要（yào）由模具及設備的彈（dàn）性變形所（suǒ）吸收。

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現有生產條件 選擇毛坯時，不應（yīng）脫離本廠的生產（chǎn）設備條（tiáo）件和工藝水平。但又要結合產品的發展（zhǎn），積極創造條件。采用先（xiān）進的毛坯製造方法。提高毛（máo）坯精度。實（shí）現少無切削加工，是毛坯生產（chǎn）的一個重要（yào）發展方向。

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一般（bān）的中小型軸鍛件都用圓形（xíng）或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺（chǐ）寸準（zhǔn）確，表麵質（zhì）量好（hǎo），便於組（zǔ）織（zhī）批量生產。隻要合理控製加（jiā）熱溫度和變形條件（jiàn），不（bú）需要大的鍛造變形就能鍛（duàn）出性能（néng）優良的（de）軸鍛件。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合（hé）金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金（jīn）屬粉末和液態金屬。