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在設（shè）計仿形係統的同時要進行加工係統傳動方式（shì）的選擇。

開環控（kòng）製係統中沒有反饋電路，不帶檢測裝置，指令（lìng）信號是單方向傳送的。指令發出後，不再反饋回來，故稱開環控製。在開環控製係統中，當有（yǒu）外部擾動或內部擾（rǎo）動（dòng）時，即如要維持原始值不變，必須人工重（chóng）新調整。顯然，這種結構不能保證在無人參與情況下，係統仍能正常運（yùn）行，也就不是真（zhēn）正意義上的自動控製係統。所以，開環控製係統多用於工（gōng）業生產的輔助傳動（dòng）。

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大型（xíng）環形鍛件是在金屬鍛造加工（gōng）過程中，是將金屬加工成環（huán）狀型，進行（háng）加 工的一種環形鍛件。那麽，在加（jiā）工時為什麽將金屬環裝（zhuāng）加工呢?下麵就為大家詳細 介紹一下。

之所以對環形（xíng）鍛件（jiàn）進行環裝加工，而是在後期將條狀的金屬加工成環裝， 容易造成金（jīn）屬的折斷，不易進行加工（gōng）。因此，在（zài）加工時直接將（jiāng）金屬加工成（chéng）環形， 可有效避（bì）免金屬的損壞。大型環形鍛件中有直接（jiē）加工成零部件的產品（pǐn），也作為金 屬毛坯進行二次加工的。比如風電行業（yè）的（de）風圈，壓力容器的汽封環，齒輪的齒坯 ，軸承（chéng）的外環，壓力（lì）管道的接頭都是環形的鑄件，所以環形鑄件在行業中的應用 非常的廣泛。

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減少鋼中含氫量（liàng）的途徑和措施

不同鋼種的鍛件對白（bái）點（diǎn）的（de）敏感程度不同。影響鍛件敏感（gǎn）性的因素主要是鋼（gāng）的含氫量（liàng），鋼的（de）含氫量越高，白點敏感性（xìng）就越大。鋼中的氫可以呈原子狀態、分子狀態或化合物（wù）狀態存在，對（duì）形成白點有決定作用的是原子。防（fáng）止白點產生的根本（běn）方法是減少鋼中的氫（qīng）含量（liàng），使鋼中殘留的氫限製在（zài）鋼無白點的極限氫含量以下。

（1）減少鋼中氫含（hán）量的主要途徑 煉（liàn）鋼過程中對鋼液進行真空脫氣或采用真空澆注的方法，對某些有更（gèng）高要求的鍛（duàn）件（jiàn），可采用電渣重熔工藝進一步提高鋼材的純淨度，鍛後熱處理：去氫退火，使鋼中的氫擴散出去。

（2）防止白點的措施  防止（zhǐ）鋼中形（xíng）成白點的方法包括兩個方（fāng）麵： 是（shì）設法盡量減少鋼液中（zhōng）的含氫量，創造條件使氫氣從鋼坯（pī）中擴散逸出；二是減少冷卻（què）時鋼坯（pī）中所產生（shēng）的內應力，特別是組織應力。