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億欣源法蘭鍛件廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛造鍛（duàn）件的工藝過程！

算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量（liàng）消耗。

下料若不稍留餘量，將增加工藝（yì）調整的難度，增加廢品率。此外，下料端麵質量對工藝和鍛件質量也有影響。

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高（gāo）金屬塑性。但加熱也帶來一係列問題（tí），如氧化、脫碳（tàn）、過（guò）熱及過燒等。準確控製始鍛及終鍛溫度，對產品（pǐn）組織與性能有極大影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析（xī）：   鍛（duàn）件退火

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而（ér）得（dé）到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力（lì），使其產生塑形變形，可（kě）改（gǎi）變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的（de）溫度，可（kě）分為冷鍛溫（wēn）鍛（duàn）和（hé）熱鍛。

冷（lěng）鍛一般是在室溫下加工，熱（rè）鍛是在高（gāo）於金屬坯料的再結晶溫度（dù）下加工。

鍛造鍛件後退火的主要目的是防止白點和獲得必要的組織以便於切削加工。

由於大鍛件心部組織比較粗（cū）大，偏析比（bǐ）較嚴重，特別是高碳鉻鋼白點敏感性高，因此，退火工藝應滿足下列要求：快地使鋼中的氫含量降低，不（bú）致形成白點；快地消除鋼（gāng）中的變形應力；避免產生過大的組織應力和熱應力，得到球（qiú）狀珠光體以便於切削加工。

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鑄件法蘭盤（pán）的特點是容易獲（huò）得（dé）其他方法不易獲（huò）得的形狀複雜的工件；鑄件法蘭盤成本低；可以采用特殊工藝（yì）獲得鑄（zhù）件，其表麵不經加（jiā）工即有理想的光潔（jié）度；鑄件成形簡單，比鍛造（zào）法蘭盤價格便宜；但鑄件法蘭盤內容易出（chū）現（xiàn）缺陷及非致（zhì）密區,在強腐蝕及高壓場合國內的（de）技術（shù）一般不能保證鍛件的質量.

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備（bèi）對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出（chū）比較（jiào）複雜的工件,需要（yào）較大（dà）的加工量，但鍛件法蘭盤組織（zhī）結構比較致密（mì），不容易出現內部缺陷，因此廣泛用於要（yào）求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高（gāo）壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采用。