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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的（de）工藝（yì）過程！

算（suàn）料與下料是（shì）提高（gāo）材料利（lì）用率，實現毛坯精化的（de）重要環（huán）節之一。過多材料（liào）不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。

下料（liào）若不稍留（liú）餘量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端麵質量對工藝和鍛件質量也（yě）有影（yǐng）響。

加熱的目的是為了（le）降低鍛造變形力和提高金屬（shǔ）塑性。但加熱也帶來一係列問題，如氧（yǎng）化、脫碳、過熱及過燒等。準確控製始鍛及終（zhōng）鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響（xiǎng）。

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視頻作者（zhě）：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公（gōng）司（sī）

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件退火

由於鍛後熱處理工藝不（bú）當而造（zào）成的鍛件硬度過高的原因是：正火後的冷卻太快；正火或回火加熱（rè）時間太短；鋼的化（huà）學成分不（bú）合格等。

造成硬度（dù）不（bú）均的主要原因（yīn）是（shì）熱處理工藝規定不當，例如一次裝爐量（liàng）過多（duō）或保溫時間太短；或加（jiā）熱引起鍛件局部脫碳等。

鍛件缺陷（xiàn）的存在，有的會影響後續工序處理質量或加（jiā）工質量，有的（de）則嚴重影響鍛件的（de）性能及使用，甚至降低所製成品件的使用壽命，危及安全。

因此（cǐ）為了保證或提（tí）高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采（cǎi）取相應措施鍛件缺（quē）陷的（de）產生外，還應進行必要（yào）的質（zhì）量檢驗，防止帶有（yǒu）對後續工序（如熱處（chù）理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡（è）劣影響的缺陷（xiàn）的鍛件流入後續工序。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度對已（yǐ）製鍛件采取補救措施，使之（zhī）符合技術標準或使（shǐ）用的要求。

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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

不鏽鋼（gāng）鍛件做為耐（nài）腐蝕原材料，在應用全過（guò）程中不但要抗腐蝕，並且要承擔各種各樣的繁雜地應（yīng）力，尤其是鍛件的表層也是要處在很大的地應力情況（kuàng）下。

不鏽鋼鍛件的（de）無效和毀壞通常是產生（shēng）在鍛件的表層，因而不鏽鋼鍛件的表（biǎo）層（céng）特性將立即危害到鍛件的（de）使用期。

有效地采（cǎi）用不鏽鋼原材料並選用恰當的熱處理方法，能夠改進不鏽鋼鍛件表層的性能指標（biāo），大大提高鍛件的使（shǐ）用期。