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鑄件法蘭（lán）盤的特點是容易獲得其他方法不易獲（huò）得的形（xíng）狀複雜的（de）工件；鑄件（jiàn）法蘭盤成本低；可以（yǐ）采用（yòng）特殊工藝獲得鑄件，其表麵不經加工即有理想的光潔（jié）度；鑄（zhù）件成形簡單，比鍛造法蘭盤價格（gé）便宜；但鑄件法蘭盤內容易出現缺陷及非致密區,在強（qiáng）腐蝕及高壓（yā）場合國內的技術一般不能保證鍛件的質量.

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備（bèi）對棒料進行鍛打（dǎ）成型，一般無法鍛（duàn）打出比較複雜的工件,需要較大的加工量，但（dàn）鍛件法蘭盤組織結構比較致密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛（fàn）用於要求（qiú）高的部件加工，如閥座（zuò）、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門（mén）中，鍛件（jiàn）閥體也被大量采用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造餘熱淬火

鍛造餘熱淬火是鍛件成形後，當其溫度（dù）高於Ar3或Ar3～Ar1之間的某一溫度時，淬入適當的淬火介質中，獲得馬氏（shì）體或貝氏體組織的工藝方法。

鍛件經鍛造餘熱（rè）淬火和回火處理後，不僅可以獲得較好的綜合機械性（xìng）能，而且（qiě）可以節省能源，簡（jiǎn）化工藝（yì）流程、縮短生產周期，減少人員和節省（shěng）淬火加熱爐的投資費用。

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大量應用實（shí）例表明，通過合理控製鍛件（jiàn）成形後的冷卻參數，經（jīng）過餘熱熱處理後鍛件組織和性能達到（dào）普通熱處理水平，具有良好的工藝穩定性和重現性。

利用餘熱進行（háng）熱處理，省去了熱處理過程中的（de）加熱工序，節能，並且降低了對熱處理設備的投資和維護費用。

熱模鍛餘熱（rè）熱處理

鍛造後利用鍛件自身熱量直接進行熱處理，即鍛件的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處理前重新加熱鍛（duàn）件的工序，餘熱熱處理一（yī）般有以下3種方式。