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低溫升溫時的加（jiā）熱速度。低溫階段的升溫速度可（kě）視情況采用全功率升溫和速度升兩種方式，因為低溫階段鍛件心（xīn）部還處於彈性狀態，過高的溫差易造成過大的熱應力而導致鍛（duàn）件的開裂可能。中間保持。在大型不鏽鋼鍛件熱（rè）處理工（gōng）藝中（zhōng），廣泛采用中間保持的階梯加熱的工藝。

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一般的中小型軸鍛件都用圓形或方形棒料作（zuò）為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能（néng）均勻、良好，形狀和尺寸準確，表麵質量好，便於組織批量生產。隻要合理（lǐ）控製加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛（duàn）造變形就能鍛（duàn）出性能優良的軸鍛件。鍛造用料主要是各種成（chéng）分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料（liào）、鑄錠、金（jīn）屬粉末（mò）和液態（tài）金屬。

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溫擠即溫熱擠（jǐ）壓，是（shì）在冷擠壓工藝（yì）基礎上發展起來的一種少無切削成形工藝，其變形溫度一（yī）般在室溫以上（shàng）至熱擠溫度以下的範（fàn）圍內。溫擠成（chéng）形技術在一定程度上（shàng）兼備了冷、熱擠壓的優點，同時也減少了它們各自的缺點。由於金屬（shǔ）被加熱後在較高溫（wēn）度範圍內擠（jǐ）壓，則可以省去（qù）工序問的預先退火、磷（lín）化等（děng）輔助工序，進而減少（shǎo）了由於磷化處理而造成環境汙染問題。再者因坯料的變形力比冷（lěng）擠時小，則模具壽（shòu）命也可比冷擠時（shí）高。