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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：如何（hé）大型鍛（duàn）件如何回火（huǒ）?

大型鍛件經淬火（huǒ）、正火處理後，還（hái）需進行回（huí）火處理，回火是後（hòu）一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：

1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產生的內應力；

2.獲得穩定的回（huí）火（huǒ）組織，達到所要求（qiú）的（de）力學性能技術（shù）指標；

3.進一步去除鍛件中的氫（qīng）氣或使其分布更為合理；4.如前所述進一（yī）步完成（chéng）冷卻過程中的（de）心部組織轉變。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火後需要選用不同的溫度回（huí）火。

根據回火溫度的不同，在生產中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫（wēn）度在150-250℃之間，其目的是穩定或降低淬火應力（lì），減少鋼的脆性並保（bǎo）持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥（gǔn），表麵淬（cuì）火後應（yīng）進行低溫回火（130-140℃）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億（yì）欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析（xī）：鍛（duàn）件

影響硬態切削已加工表麵質量（liàng）的（de）另一個重要因素是白層（céng）的形（xíng）成。白層是伴隨著硬態（tài）切（qiē）削過程所形成的一種組織形態（tài），它具（jù）有的磨損特性：一方麵硬度高，耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆性，易引起早起剝落失效（xiào），甚至形成鍛件加工（gōng）之後放置一個階段後開裂。

在高剛性數控車床上采用陶瓷（cí）和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現：鍛件表層（céng）和亞表層的組織狀（zhuàng）態（tài）發生變化，其微觀組織由白色的未回火層和（hé）黑色的過回（huí）火層組（zǔ）成。

目前將白層視為馬氏體組（zǔ）織的（de）觀點一致（zhì）認可，主要爭議在於白層的精細（xì）結構。

一種觀點認為白層是相變的結果，是由（yóu）材（cái）料在切削過程中被快速加熱和驟然冷卻而（ér）形成的晶粒細（xì）小的細晶馬氏體組成。另一種觀點認為白（bái）層的形成僅術語變形機製，隻是由塑性變形（xíng）而成為（wéi）的非常規型馬氏體。

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

隨著現（xiàn）代技術的發展，鍛件質量檢驗分析的裝備和技術也隨之不斷進步，向著更、更（gèng）快速和的方向發展。

鍛件是指通過對（duì）金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件（jiàn）或毛（máo）坯。

利用對金屬坯料施加壓（yā）力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鉴定师APP免费來講（jiǎng）一些鍛件加工（gōng）餘（yú）量（liàng）的選（xuǎn）擇原（yuán）則。

微觀檢驗是在光學顯微鏡下，觀察鍛件切邊試樣（yàng）的（de）金（jīn）相組織及各種微觀缺陷，顯示（shì）偏析及一些化合物的（de）分布，並可進行晶粒度和非金屬夾（jiá）雜評級。微觀檢有助於了解微（wēi）觀組織（zhī）和鍛件性能的關係。