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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱（rè）處理的影響是什麽？

1）在鍛件調質、退火、正火狀態下，硬度低於45HRC，切削加工對鍛件的（de）質量包括表麵光潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去除等（děng），影響（xiǎng）均不明顯，不至於造成工件潛在性能的變化。

2）對鍛件（jiàn）淬硬（yìng）的鋼或鍛件加工，又稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材（cái）料主要包括普通淬火鋼、淬（cuì）火態模具鋼、軸承鋼、軋錕（kūn）鋼（gāng）及高速鋼等，切削加工的影（yǐng）響就較明顯，切削加工過程中切削熱的產生和傳（chuán）導、高速摩擦和（hé）磨損（sǔn）等因素都會對已加工表麵造成一定程度的破壞。

硬態切削已加（jiā）工表麵的完整性內容主要包括表層（céng）組織（zhī）形態以及硬度、表麵粗糙度、尺寸精度、殘餘應力的分布和白層（céng）的產生。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛件彎曲度的檢查。

通常（cháng）把軸鍛件放在（zài）平台（tái）上滾（gǔn）動或用（yòng）兩（liǎng）個支點把軸鍛件支起而旋轉軸鍛件，用千分表或劃線盤測（cè）量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查（chá），就是檢查軸鍛件兩平麵是否在同一平麵上或保（bǎo）持平行。

通常將軸鍛件放（fàng）在平台上，用手按住軸鍛件的某部分，當（dāng）軸（zhóu）鍛件另（lìng）一平麵（miàn）部分與平台平麵產生間隙時（shí），用塞尺測量因翹曲所引（yǐn）起的間隙大小，或用百分表放在軸鍛（duàn）件（jiàn）上檢查翹曲的（de）擺動量。

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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

變形在相變前進行的形變熱處理  高溫形變（biàn）淬（cuì）火（鍛熱淬火）：利（lì）用鍛件鍛後（hòu）餘熱直接淬火（huǒ），可與各種鍛造方法結合進行。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓（yā）等。適用於高溫回火(調質）的各種（zhǒng）碳鋼及（jí）合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件（jiàn），例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛（duàn）造時適（shì）當降低終鍛溫度，鍛（duàn）後進行空冷，用於以共析碳鋼或（huò）合金（jīn）鋼製造（zào）的大型、複雜形狀的鍛件。      

高溫形變等溫淬火（huǒ）：借助鍛件鍛後餘（yú）熱在珠光體區或貝氏（shì）體區進行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火：將鋼（gāng）料加熱至奧氏體區域，然後激冷到轉變孕育期(500〜600°C) 進行（háng）大變形，接著淬火（huǒ）。適用於要求強度極高的零件，如飛（fēi）機起落架、高速具、模具、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬火：把鋼料加熱到奧氏體區域，然後激（jī）冷至轉變孕育期（500〜600°C)進行變形，接（jiē）著進行等溫淬（cuì）火（主要在貝氏體區)。適用於熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。