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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：自由鍛件的缺陷分（fèn）析

過熱

金（jīn）屬坯料由加熱溫度過高（gāo）或高溫下保溫（wēn）時間（jiān）太長引起晶粒（lì）粗大的現象稱為過熱。過（guò）熱會使坯（pī）料塑性下（xià）降，鍛件的力學性能降低。為此，要嚴格控製加熱溫（wēn）度，盡可能縮短高溫（wēn）階段的保溫時間來預防過熱的產生。

過燒

金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶（jīng）粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的強度嚴重下降，塑性（xìng）很差，一經（jīng）鍛打即破碎（suì）變成（chéng）廢料，是（shì）無法挽救的。因此，要嚴格執行正確的操（cāo）作規範。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件退火

由於鍛後熱處理工藝（yì）不當而（ér）造成的（de）鍛（duàn）件硬度過高的原因是：正火後的冷卻太快；正火或回火加熱時間太短；鋼的（de）化學成分不合格等。

造（zào）成硬度不均的主要原因是熱處（chù）理工藝（yì）規定不當，例如一次裝爐量過多或保溫時間太短；或加熱引起鍛件局部脫碳等。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量或加工質量，有的則嚴重（chóng）影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品件的使用壽命（mìng），危（wēi）及安全。

因此為了保證或提高鍛件的質（zhì）量，除在工藝（yì）上加強質量控製，采取相應措施鍛件缺陷的產生外，還應進行（háng）必要的質量檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵（miàn）處理、冷加工）及使用性（xìng）能有惡劣影響的缺陷的鍛件（jiàn）流入（rù）後續工序。經質量（liàng）檢驗後，還可以根據缺陷（xiàn）的性質（zhì）及影響使用的（de）程度對已製（zhì）鍛件采取補救措施（shī），使之符合技（jì）術標準或使用的要求。

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鑄件法蘭盤的特點是容易獲得其他方法不易（yì）獲得的形狀複雜的工件；鑄件法蘭盤成本低；可以采用特殊工藝獲得鑄件，其表麵不（bú）經加工即有（yǒu）理想的光潔度；鑄件成形（xíng）簡單，比（bǐ）鍛造法蘭盤價格便宜；但（dàn）鑄（zhù）件法蘭盤內（nèi）容易出現缺陷及非致密區,在強（qiáng）腐蝕及高壓場合國內的（de）技術一般不能保證鍛件的質量.

鍛（duàn）件法蘭盤是使用鍛打設備（bèi）對棒料（liào）進行鍛打成型，一般（bān）無法鍛打出比較複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較（jiào）致密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛（fàn）用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥（fá）門（mén）中（zhōng），鍛件（jiàn）閥（fá）體也被大量采用。