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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編（biān）為（wéi）大家簡單分析：鍛件（jiàn）冷卻過程

殘餘應力  鍛件在鍛壓成形過程中，由於變形不均加工硬化所引起的內應力，如末（mò）能（néng）及時得到再結晶軟化將其消除（chú），鍛（duàn）後便成為殘餘應（yīng）力保留下來。

殘餘應力在鍛（duàn）件（jiàn）內部的分布， 拫據變形不均的情況而不同，可能是表層為拉應力而心部為壓應力，或（huò）者與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛後冷卻過程（chéng）中，存（cún）在上述三種內應力，總的內（nèi）應力為三（sān）者疊加。當疊加的應力值超過（guò）強度極限，便（biàn）會（huì）在鍛件相應部位引起裂紋，冷（lěng）卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較差時發生。

如疊加的內應力沒造成（chéng）破壞，冷卻終了便（biàn）保留下來，稱為鍛件的殘餘應力。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司（sī）

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件是金（jīn）屬在固態加熱後通（tōng）過鍛壓成形的。它要（yào）求金屬要有良好的熱塑性（也叫鍛造性}，一般鍛件均為鋼件，它（tā）的強度高、塑性好，適合於製（zhì）造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒輪等。

鑄件金（jīn）屬是在液態澆注到鑄型內而成形的。

它要求液（yè）態金屬有良好的流動性和填充性等（děng）（也叫鑄造性），鋼鐵鑄件中（zhōng）分為鑄鋼和（hé）鑄鐵兩種，鑄鐵件含碳（tàn）量比鋼（gāng）高，其強度較比鋼低（dī），塑性較差，一般適合製作承受力不太大的零件，如機床身、低壓閥門座等；鑄鋼件強度較高，用（yòng）於製作形狀複雜的零件，如鏈軌板（bǎn）、高壓閥門座等（děng）。

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億欣（xīn）源法蘭廠家（jiā）小編（biān）為大家（jiā）簡單分析：鍛件

變形在相變前進行的形（xíng）變熱處理  高溫形變淬火（鍛熱淬火）：利用鍛（duàn）件鍛後餘熱直接淬（cuì）火，可與各種鍛造（zào）方法結合進行。如自由鍛、熱（rè）模鍛、熱（rè）擠壓等。適用於（yú）高溫回火(調質）的各種碳（tàn）鋼及合金結構鋼零件（jiàn）以及機械加工量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造時適（shì）當降低（dī）終鍛（duàn）溫度，鍛後進行空冷，用於以（yǐ）共析碳鋼或（huò）合金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件（jiàn）。      

高溫形變等（děng）溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝（bèi）氏體區進行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火：將鋼料加熱至奧氏體區域，然後激冷到轉（zhuǎn）變孕育期(500〜600°C) 進行大變形，接著淬火。適（shì）用於要求強（qiáng）度極高的零件，如飛機起落架、高速具、模具、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬火：把鋼（gāng）料加熱到奧氏體區域（yù），然後激冷至轉變孕育期（500〜600°C)進行變形，接著進行等溫淬火（主要在貝氏體區)。適用於熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。