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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛造加工與其他加工方法相比，具有以下特點（diǎn）：

改善鍛件的內部組織、提高力學性能。

鍛件毛坯經過鍛造加工（gōng）後，其組（zǔ）織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄（zhù）錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，並由於金屬的塑性變形和再（zài）結晶（jīng），可（kě）使粗大晶粒細化，得到致密的（de）金屬組織，從而提高鍛件（jiàn）的力學性能。

在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維（wéi）組織方向，可以提高鍛件的抗衝擊性能。

材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體（tǐ）組（zǔ）織相對位置重新（xīn）排列，而不需要切除金屬。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件（jiàn）的工藝過程

減少摩擦，不僅可以節約能源，還可以提高模具壽命。

由於變形比較均勻，有助於提高（gāo）產品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采（cǎi）用潤滑。由於鍛造鍛件的方式不同及工作溫度（dù）的差異（yì），所用潤滑（huá）劑也不同。

玻璃潤滑劑多用於高溫合金及（jí）鈦（tài）合金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應用很（hěn）廣泛的潤滑劑，對於冷鍛，由於壓強很高，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或（huò）草酸（suān）鹽處理。

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鍛件缺陷產生原因該缺陷產生主要因為模鍛成型時，已彎曲棒料彎曲端用料少，變形區處圓台（tái）用料多，所（suǒ）以在模鍛（duàn）時，彎曲端材料向著用料圓台處匯集，圓台處金屬部分填到型腔（qiāng），部分朝型腔外部流，與彎曲端流動來充型材料匯流，這時彎曲棒料若有褶皺等問題，會增加材料流（liú）動的差異性，因此發生折疊。