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億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：   鍛件退火

鍛（duàn）件是（shì）指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得（dé）到的工件或毛坯。利用對（duì）金屬坯料施加（jiā）壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能（néng）。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分（fèn）為冷鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高於金屬坯料的（de）再結晶（jīng）溫（wēn）度下加工。

鍛造鍛件後退火的主要目的是防止白點和獲得必要的組織以便於切（qiē）削加工。

由於（yú）大鍛件心部組織比較（jiào）粗（cū）大，偏析比較嚴重，特別是高碳（tàn）鉻鋼白點敏感性高，因此，退火工藝（yì）應滿足下列要求：快地使鋼中的氫含（hán）量降低，不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生（shēng）過大的組（zǔ）織應力和熱應力，得到（dào）球狀珠光體（tǐ）以便於切削加工。

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解決缺陷措施對缺陷（xiàn）發生原因，要采取這種措施來解（jiě）決，彎曲工（gōng）序是引起折疊關鍵一步，由實驗可知，在溫度與打（dǎ）擊力度合適時，該種（zhǒng）材料彎曲後，彎曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現（xiàn）褶皺。綜（zōng）合（hé）分析（xī）該鍛件放置與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改（gǎi）成10mm，從而降低彎曲褶皺（zhòu）發生可能性，消除褶皺發展成折疊隱患。還有，彎曲（qǔ）模具設計時，彎曲槽設計很（hěn）重要。棒材彎曲以後，變形（xíng）區會出現（xiàn）橢圓（yuán）狀變形（xíng），應注意折彎後截麵是否發生凹陷，如果有，要及時調整彎曲槽設計，加大傾斜角尺（chǐ）寸（cùn），從135。加到150。

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大量應用實例表明，通過合理控（kòng）製鍛件成形後（hòu）的冷卻參數，經過餘（yú）熱熱處理後鍛件組織和性能達（dá）到（dào）普通熱處理水平，具有良好的工藝穩定性和重現（xiàn）性。

利用餘熱進行熱處理，省去了熱處理過（guò）程中的加熱工序，節能，並且降低了（le）對熱處理設備的投資和維護費用。

熱模鍛餘熱熱處理（lǐ）

鍛造後利（lì）用鍛件自身熱量直接進行（háng）熱處理（lǐ），即鍛（duàn）件的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處理前重新加熱鍛件的工序（xù），餘熱（rè）熱處理一般有以下（xià）3種方式。