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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻

溫度應（yīng）力  

在鍛件冷卻的初期，表層冷卻快，體積收縮大；心（xīn）部冷卻慢，體積（jī）收縮（suō）小。

由於表層的收（shōu）縮受到心部的阻礙，於是在鍛件的內部（bù）產生溫度應力，表層為拉應力，心（xīn）部為壓（yā）應（yīng）力。如鍛件材料為抗力小易變形的軟鋼，隨著繼續冷卻，冷（lěng）卻初期表層產生（shēng）的拉應力，由 於（yú）變形鬆弛逐漸減小至（zhì）零。

到冷（lěng）卻後期，表層（céng）溫（wēn）度很低，體積收縮停止，而心部體積（jī）收縮 卻受到表（biǎo）層製約，結果（guǒ）使溫度應力符號發生改變（biàn），表層變為壓應力，心部（bù）變成拉應力。       

若（ruò）鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼，在冷卻初期表層產生的拉應力不能得到鬆弛，就是冷卻後期，盡管心部（bù）體積收縮對表層產生附加壓應力，但（dàn）也（yě）隻能使表層初期產生的拉應力有所降低，而不會使溫度應力符號發生改變，表層仍為拉（lā）應力，心部仍為壓應力。因此，軟鋼鍛件冷卻時（shí）可能出現內裂，硬鋼鍛件冷卻時則易（yì）產生外裂。

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

根（gēn）據坯料的移動方式，鍛造加工可分（fèn）為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛（duàn）。閉式模鍛和閉式鐓鍛由於沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或（huò）幾道工序就可能完成複雜鍛件的精加工。由於沒有飛邊，鍛件的受力麵（miàn）積就減少，所需要的荷載也減少。但（dàn）是，應注意不能使坯料完全受（shòu）到限製，為此（cǐ）要嚴格控製坯料的體積，控製鍛模的相（xiàng）對（duì）位置和對鍛件進行（háng）測量，努力減少（shǎo）鍛（duàn）模的磨損。

根據鍛模的運動方（fāng）式，鍛造加工又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式（shì）。

擺（bǎi）輾、擺旋鍛和輾（niǎn）環也可用精鍛加工。為（wéi）了提高材（cái）料的利（lì）用率，輥鍛和（hé）橫軋可用作細長材料的前道工序加工（gōng）。與自由鍛一樣的旋（xuán）轉（zhuǎn）鍛造（zào）加工也是局部成形的，它（tā）的優點是與鍛（duàn）件尺寸相比，鍛造加工力較小情況下也（yě）可實（shí）現形成。包括自由鍛在內的這種鍛造加工方式，加工時材料從模具麵附近向自由表麵擴（kuò）展，因此，很難（nán）保證精度，所以，將鍛模的運動方向和（hé）旋（xuán）鍛工序用計（jì）算機控製，就可用較（jiào）低的鍛造加工力獲得（dé）形狀（zhuàng）複雜、精度（dù）高的產品。

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億（yì）欣源法蘭（lán）廠（chǎng）家小編為（wéi）大（dà）家簡單分（fèn）析：鍛件加工步驟

分析研究鍛件的裝（zhuāng）配圖；確定毛坯；擬（nǐ）定鍛件生產工藝（yì）路線，選擇定位基麵；確定各（gè）工序所采用的（de）設（shè）備；確定各工序所采（cǎi）用的（de）刀具（jù）、夾具、量具和輔助工具；確定各（gè）主要（yào）工（gōng）序（xù）的技術要求及檢（jiǎn）驗方法；

確定各工序的加工餘（yú）量，計算工序尺寸和公差；確定切削用量；確（què）定工時定額。

如果鍛件內部存在過大的殘餘應力，在機械加工時，會由於殘餘（yú）應力失去平（píng）衡，而使零件產生變形，影響裝配；在（zài）零件使用過程中，殘餘應力和工作應力（lì）疊加還會造成（chéng）零件失效，甚至損壞整個機器。

因此某些重要的鍛件，技術條件中對殘餘應力有嚴格的規定。測量殘餘應力的方法有鏜孔法和切環法。