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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛造廠（chǎng）的鍛（duàn）件產品是通過鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外（wài）力使鍛（duàn）件原材料（liào）產生（shēng）塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。

通過鍛造加工能消除金屬在冶（yě）煉過程中產生的（de）鑄態疏鬆（sōng）等缺（quē）陷，優化（huà）微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬鍛造流線（xiàn），大大加強了鍛件（jiàn）在使（shǐ）用中的性能。鍛（duàn）造是（shì）機械製造（zào）中毛坯和零件生產的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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在（zài）鍛件旋轉鍛（duàn）造時，這部分剩下的金屬因為厚度（dù）薄在鍛造時被彎曲而貼在鍛件表麵，進（jìn）一步鍛打時會卡在鍛件內，形成折疊。所(下轉O5頁)(上（shàng）接o3頁)以，普（pǔ）通摔模時折疊缺陷的原因包括兩（liǎng）個：

一個是（shì）型腔上因為（wéi）直徑不同的（de）台階；

二是型腔的圓角。

針對這兩個因素進行分析：①型腔的圓角無法取消（xiāo）；②折疊開（kāi）始出（chū）現在模塊交界處，說明接近其接觸部位（wèi）台階是造成折疊的主因。

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環件軋製又稱環件輾（niǎn）擴或擴孔，主要是借助環件軋機和軋製孔型，使環（huán）件產生連續局部塑（sù）性變形，進而實現壁厚減（jiǎn）小（xiǎo）、直徑擴大、截麵輪廓成形的塑性加工工藝。

迄今為止，矩形截麵環件的（de）生產多以（yǐ）徑（jìng）向軋製方式進行，環件與坯（pī）料（liào）采用等髙設計，錐輥僅起到防止環件攀升和限製環件高度增加的作用，軸向變形（xíng）量很小。

對於高溫合（hé）金和鈦合金等難變形材料（liào），均勻充分的變形是保證鍛件冶金質量的重要基礎。