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(1)表麵缺陷 ①鍛件的表麵缺陷應不超過GB/T12362的規定。但鍛件非（fēi）加工表麵存在折疊（dié）、裂紋時，應打（dǎ）磨淸除。淸除的表麵必須圓滑過（guò） 渡，打（dǎ）磨寬度不（bú）小於深度的（de）6倍，長度應在兩端超出缺陷長度 3mm以（yǐ）上。打（dǎ）磨允許深度不得大於GB/T 12362所規定的數值。②頂料杆壓（yā）痕位置由供需雙方商定。

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折疊缺陷問題下麵是半軸（zhóu）鍛件工（gōng）藝，以此說明利用成形台階軸過程中出現缺陷，和模具改進後的解決。半軸（zhóu）成形步（bù）驟是：①壓肩直徑是130mm；②拔長兩端到直徑130mm，自由鍛（duàn）成形；③一端壓肩直徑118mm；④拔長一端到直徑115mm，自由鍛成形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長另一端到直徑105mm，自由鍛成（chéng）形；⑦修整和調直成形，調直摔（shuāi）模。利用摔模時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容易發生折疊（dié）缺陷，尤以調直摔模這一步為嚴（yán）重。

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億欣源法蘭鍛件廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛（duàn）造鍛（duàn）件的工藝（yì）過程！

算料與下料是提高材料利（lì）用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加（jiā）劇模膛磨損和能量消耗。

下料若不（bú）稍留餘量，山西（xī）鍛件廠家，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端（duān）麵質量對工藝（yì）和鍛（duàn）件質量也有影（yǐng）響。

加熱（rè）的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑（sù）性。但加熱也帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準（zhǔn）確控製始鍛及終（zhōng）鍛溫度，對產品組織與（yǔ）性能有極大影響。