定襄億欣源40Cr齒輪鍛件在經調（diào）質（zhì）處理後，常還進行表麵高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加（jiā）工性能較好，相對切削加工（gōng）性為60%，40Cr材質鍛件含碳量保持在0.40%左（zuǒ）右，保證鋼具有良好的強度與韌性的（de）配合。加入Cr元素（sù）主要（yào）是提高鋼的（de）淬透性。淬火加熱時，Cr元素完全固溶於奧氏體中，提高鋼的淬（cuì）透性。淬（cuì）火後，Cr元素固溶強化基體組織，並改善基體組織的回火穩定性。高溫回火時，部（bù）分Cr元素從基體組織中擴（kuò）散（sàn）到析出的滲碳體Fe3C中形成（chéng）合金滲碳體（Cr、Fe）3C。

齒輪軸生產廠（chǎng）家生產的齒輪（lún）軸鍛（duàn）件用（yòng）40Cr材質鋼主要化學成分（質量分數）為：0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。

其相變（biàn）點為：Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。

40Cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃，終（zhōng）鍛溫度800℃，鍛造後尺寸在（zài）60mm以上需緩慢冷卻。

定襄億欣源鍛件生（shēng）產加工中，除（chú）了要保證鍛件（jiàn）所需要的形狀和尺寸外，其內部性能也至關重要，隻要滿（mǎn）足工件使（shǐ）用過程中所提出的性能要求，采取合理（lǐ）的鍛造工（gōng）藝和工藝參數，才能有效改善原材料的組織和性能。下麵定襄縣億欣源法蘭加工有限公司為大（dà）家介紹鍛件熱處理影響因素有（yǒu）哪（nǎ）些？

① 打碎柱狀晶，改善宏（hóng）觀偏析，把鑄態組織變為鍛態組織，並在合適（shì）的溫度和應力（lì）條件下，焊合內部空隙，提高材料的致密度;

② 鑄錠經過鍛造形成纖維組織，進（jìn）一步通過軋（zhá）製、擠壓、模鍛，使鍛件得到（dào）合理的纖維方向分布；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的（de）分布；

⑤ 使組織得到形變強化（huà）或（huò）形變-相變強化等。

由於上述組織的改（gǎi）善，使鍛件的塑性（xìng）、衝擊韌度、疲勞（láo）強度及持久性能等也隨之得（dé）到了提高，然後通過零件（jiàn）的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性（xìng）等良好的綜合性能。