億欣源（yuán）鍛件廠鍛件生產加工過程中（zhōng）對各類鍛（duàn）件產品質量控製，按（àn）照檢驗製度對鍛件產品生產過程進行抽樣檢查，定期進行鍛件質量分析，工序檢驗主要設置在原材料複檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探傷等工序；出廠檢驗由質檢中心或客戶來廠（chǎng）對入庫前的成品鍛件進行全項檢（jiǎn）驗。

鍛件廠對各類鍛件產品的質量控製，嚴格執行工藝規程；

1、按照檢驗（yàn）製度對鍛件產品生產過（guò）程進行抽樣檢驗；

2、定期進行鍛件質量分析；

3、根據ISO9001質量（liàng）管理體係規定，鍛件廠每年（nián）開展（zhǎn）2次（cì）質量管理評審工作。

定襄億欣（xīn）源鍛造廠將嚴格執行工藝規程，將鍛件產品質量視為企業的生命線，鍛件的質量是鍛件廠發展（zhǎn）的（de）前提和基礎，鍛件廠針對不同類的鍛件產品的質量要（yào）求，製定相應的工藝流程（chéng）、操作規範，並嚴格地落實到（dào）每（měi）一道（dào）生產工（gōng）序。

億欣源鍛件廠車輪鍛件鍛（duàn）造成型主要經過加熱（rè）、變形和冷卻等過程，車輪鍛件因材料成分和車輪鍛件大小而呈現出不同的組織狀態，歸納起來主要有以下兩點（diǎn）。

1.大車輪鍛件組織狀態

這類車輪鍛件一般采（cǎi）用鋼（gāng）錠直接鍛造成形。由於鍛造時，其加熱次數多（6火或更多）、變形不均勻、截麵差異大、材料合金化程度高等原因，大型（xíng）車輪鍛件組織突出的特征是殘留氫含量高、組織不均勻程度嚴重存在（混晶現象），這是影響大車輪鍛（duàn）件性能的（de）重要因（yīn）素，因此也（yě）是大車輪鍛件熱處理工藝（yì）設計需要重點解（jiě）決的問題。

2.中小車輪鍛件組織狀態

這（zhè）類車輪鍛件主（zhǔ）要使用軋製（zhì）型材的坯料模鍛成（chéng）形，對亞共析（xī）鋼（中碳鋼，中碳低合金（jīn）結構鋼），終（zhōng）鍛後空冷（lěng）到室溫時，一般（bān）得到粗大塊狀鐵素體和層片狀珠光體組（zǔ）織；對過共析鋼（gāng），特別是高（gāo）碳高合金（jīn）鋼，終鍛後緩冷,一（yī）般可獲得較粗大退火態組織。又（yòu）由於車輪鍛件形狀截（jié）麵差異及（jí）冷卻的不可（kě）控，其組織往往不均（jun1）勻，同時由於溫度應力（又稱熱應力）和組織應力（lì）的作用，車輪鍛件內會產生殘餘內應力，所以必須采用熱處理工藝予（yǔ）以改善和（hé）消除。