定襄（xiāng）鍛件廠切削加工對熱處理工件（jiàn）的質（zhì）量影響有哪些？

（1）在工件調質、退（tuì）火、正火狀態下，硬度低於45HRC，切削加工對工件的質量包括（kuò）表麵光潔度、殘餘應力、加工餘量、表（biǎo）麵脫碳貧碳層得去除等，影（yǐng）響均不明顯，不至於造成工件潛在（zài）性能的變化（huà）。

（2）對工件淬硬的鋼或工件加工，又稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材料主要包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切（qiē）削加（jiā）工的影響就較明顯，切削加工（gōng）過程中切削（xuē）熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已（yǐ）加工表麵造成（chéng）一定程度的（de）破壞。硬態切削已加工表麵的完整性（xìng）內容主要包括表層組織形（xíng）態（tài）以及硬度、表（biǎo）麵粗糙度、尺寸精度、殘餘應力的分布和白（bái）層的產生。

已加工表麵（miàn）硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量（liàng）得切削量得增（zēng）大而降低。而且已加工表麵硬度越高，硬化（huà）層（céng）深度越大。結果顯示，硬態切削後工件表麵（miàn）均勻殘（cán）餘壓應（yīng）力（lì），而磨削後工件的大壓應力主（zhǔ）要集中在工（gōng）件表麵。

刀（dāo）具鈍角半徑越大，殘餘壓應力（lì）值越大；工件硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵完整（zhěng）性的（de）影響大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

一、定襄鍛件廠強（qiáng）度高

軸類鍛件在進行加工時，其對精（jīng）度（dù）有著（zhe）很高的要求，不能（néng）存在瑕疵，用鍛造加工工藝方法製造而成的這種軸（zhóu）類零件，其強度與重（chóng）量有著一個比較高的（de）比率，其（qí）強度非常高，可以很好保證軸類零件在長期應用中可以抵（dǐ）抗長期的摩擦。

二、外觀精美

深受人們歡迎與推（tuī）崇的軸類鍛件，必須具備足夠的品質以及外觀，因此這就要求軸類零件還要具（jù）備外觀精美的特點，其在加工（gōng）環節中（zhōng），還需要對其進行表麵的處理，一方（fāng）麵為了提高其使用性能，一方麵就是為了提高其外觀的（de）精（jīng）美（měi）度。

三（sān）、物理屬性好

軸類鍛件是被施加一（yī）定的（de）壓力，然後通過塑（sù）性變形製造而成的，其在鍛造的過程中建造了非常精致的顆粒結構，因此將軸類零件的物（wù）理屬性得到了（le）很大的改進，可以使其在實際（jì）應用中有著優良的物理（lǐ）屬性。

鍛件在齒輪軸生產廠家生產中，將合理（lǐ）大小（xiǎo）的鋼錠（dìng）裝爐前，應校對（duì）其冶煉爐（lú）號、鋼號（hào）、鋼坯重量、尺寸，並檢（jiǎn）查其表麵質（zhì）量，清除表麵缺陷。記（jì）錄裝爐位置，做好鍛件生產的實際操（cāo）作記錄。

鍛件所用的鋼錠裝入爐內的位置應根據爐型、爐底尺寸、裝爐（lú）方式及被加熱（rè）鋼（gāng）錠（dìng）的尺寸重（chóng）量（liàng）等確定其（qí）距爐子的（de）火牆、前後牆、燒嘴等的距離（lí）。嚴禁火焰直射被加熱鍛件金屬（shǔ）的表麵。鍛件在鍛造前加熱（rè）時應使（shǐ）用墊鐵。墊鐵（tiě）高度應不低於爐子下排燒嘴的（de）高度。直徑或邊長（zhǎng）小於150mm的鍛件（jiàn）鋼坯加熱時可不使（shǐ）用墊鐵。