山西億欣源鍛件廠鍛件生（shēng）產加工中，除了要保（bǎo）證鍛件所需要的形狀和尺寸外（wài），其內部性能也至關重要，隻要滿足（zú）工件使用過程中所提出的性能要求，采取合理的鍛造工藝和（hé）工藝參（cān）數，才能有效（xiào）改善原材料的組織和性能。下麵定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司（sī）為大家介紹鍛件熱處（chù）理影響（xiǎng）因素（sù）有哪（nǎ）些？

① 打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態組（zǔ）織，並在合適的溫度和應力條件下，焊合內部空隙，提高材料（liào）的致密度;

② 鑄錠經過鍛造（zào）形成纖維組織，進一步通過軋製（zhì）、擠壓、模（mó）鍛，使鍛件得到（dào）合理的纖維方向分布；

③ 控製晶粒的大小和（hé）均勻度；

④ 改善第二相（xiàng）（例如萊氏體剛（gāng）中的合金碳化物）的分布；

⑤ 使（shǐ）組織得到形變強化或形變-相變強化等。

由於上述（shù）組織的改善，使鍛件的（de）塑（sù）性、衝擊韌度、疲勞強度及（jí）持久性能等也隨之得到了（le）提高，然後通過零件的熱處（chù）理就能（néng）得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。

山西億欣（xīn）源鍛件廠鍛件產品可分為工序和出廠兩（liǎng）級檢驗，均由專檢人員負責。工序檢驗主要（yào）設置在原材料複檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探傷（shāng）等工序；出廠檢驗由（yóu）質檢中心（xīn）或客戶來廠對入庫（kù）前（qián）的成品鍛件進行全項檢驗。由技術部根據產品批（pī）量做出具體規定並寫入操作指導書。

鍛件產品質量分析是針對具體產品的質量記錄，進行工程能力指數測算，對於Cpk≤ 1的質量指（zhǐ）標采用QC質量分析方法，找出質量指標波動的具體原因，及時調正工藝參數予以糾正。

負責鍛件廠質量（liàng）體係的部門，按照（zhào）ISO9001質量體係要求，每年開展質量檢（jiǎn）查工作，對職能和相關部門的鍛件（jiàn）質（zhì）量控製工作進行審查，由管理者代表對鍛件廠質（zhì）量職能部門（mén）做出係統性的工作評價，問題責任部（bù）門將依（yī）據企業質量管理和賞罰製度進行處理。

鍛（duàn）造廠鍛件生產加工質量控製方法有哪（nǎ）些（xiē）？鍛（duàn）件（jiàn）產品質量檢測與控製對鍛造（zào）廠至關重要，我（wǒ）們在鍛件生產加工過程中，要做好相關管理措施，按照檢驗（yàn）製度對鍛件產品生產過程進行抽樣檢驗（yàn）；定期進行鍛件（jiàn）質量分析。