定襄億欣源鍛件鍛件毛坯或鍛件（jiàn）的精（jīng）度較高。應用的技術和設備，可實現（xiàn）少切削或無切削加工。

鍛造所用的金屬材料應具有良好的（de）塑性，以便在外力作（zuò）用（yòng）下，能產生塑性變形而（ér）不破裂。常用的金（jīn）屬（shǔ）材料中，鑄鐵屬脆性材（cái）料，塑性差，不能用於鍛（duàn）造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態或（huò）熱態下壓力（lì）加工。

不適合成形形狀較複雜的鍛件。鍛（duàn）造加工是在固態下成形的，與鑄造相比，金屬的流動受（shòu）到限製，一（yī）般需要采取加熱等工藝措（cuò）施才能實現（xiàn）。對製造形狀複雜，特別是具有複雜內腔的零件或毛坯較困難。

由於鍛造具有上述特點，因（yīn）此承受衝擊或交變應力的重要零件(如傳動主軸、齒圈（quān）、連杆、軌（guǐ）道輪等)，都應采用鍛件毛坯加工，所以鍛造加工在機（jī）械製造、礦山、輕工、重工等行業得到廣泛應用。

定襄億（yì）欣源鍛件鍛件（jiàn）熱處理工序如何安排?鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每（měi）個工序都盡可能多的工步內容，從而使總（zǒng）的工序數（shù）目減少；可合理進行鍛件熱處理，減（jiǎn）少生產麵積，有利於管理。

鍛件廠（chǎng）為改善鍛件的（de）切削性能（néng）而進行的熱處理工（gōng）序（如退火、正火等），鍛件廠應（yīng）安排在（zài）鍛件切削加工之前，進行為消（xiāo）除內應力而（ér）進行的熱處理工序（如退火、人工時效等），好安排在粗加工（gōng）之後，也可安排在切削加工之，為了改善（shàn）鍛件材（cái）料的力學物理性質而進行的熱處理工序（如調質、淬（cuì）火等）通常安排在粗加工後、精加（jiā）工前進行。

其中（zhōng）滲碳淬火一般（bān）安（ān）排在切削加工後，磨削加工前。而表麵淬火（huǒ）和滲氮等變形小的熱處理（lǐ）工序，允許安排在精（jīng）加工後進行，鍛件廠為了（le）提高鍛（duàn）件表麵（miàn）耐磨性或耐蝕性而進行（háng）的（de）熱處理工（gōng）序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表麵（miàn）處理工序（如鍍鉻（gè）、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工藝過程的後。