鍛件如何進行熱處理呢？山西億欣源（yuán）法蘭鍛件為您分析

金（jīn）屬塑性加工，大多（duō）數是以（yǐ）簡（jiǎn）單的毛坯，通過塑性變形加工獲得所需形狀和尺寸的（de）產（chǎn）品或毛坯的過程，良好的金屬塑性有利於塑性成形，從塑性加工的角度討論，提高金屬塑性變形的途徑主要有以（yǐ）下幾點（diǎn）。

1.合理選擇變形溫度和變形（xíng）速度

合（hé）理選擇變形時（shí）的變形溫度和（hé）變形速（sù）度，保（bǎo）證（zhèng）金屬在成形時具有良好（hǎo）的（de）塑性，對於塑性成形十分重要。若選擇變形（xíng）溫度過高，則容易使變形金屬（shǔ）產（chǎn）生過（guò）熱導致晶粒（lì）粗大，若選擇溫度過低，金屬變形時會產生加工硬化，增加變形抗力，降低鍛件金屬的塑性，嚴重時會導致變形開裂。對（duì）於變形速度敏感性高的材料，要合理的選擇變形速度。一般情況，錘類設備的變形速度高，液壓機變形速度低，壓力（lì）機的變形速（sù）度介於兩者之間。如對於鎂合金鍛造適用於在壓力機進行，如果要在錘上（shàng）模鍛，開始時輕擊，隨著形槽的（de）充滿，再（zài）逐漸加大每（měi）錘鍛造時的變形程度。

2.合理選擇變形方式（shì）

變形方式的選擇，直接影響變形體在形腔中的塑性流動和應力狀態。如坯料在變形時所承受的壓應力數目越多，其塑性越好，因此，塑性變形時，對於塑（sù）性低的材料（liào），可采用一些措施來增加三（sān）向壓應力狀態，防止坯（pī）料開裂。例如鐓粗時，可采用活動（dòng）套環或包套等（děng）有利於成形，拔長時采用型（xíng）砧（zhēn）拔（bá）長有利於（yú）成形（xíng），提（tí）高拔長效率。