定襄億欣源鍛（duàn）件齒輪軸生產廠家提示：齒輪軸鍛件的材料 先要滿足工作條件（jiàn）的要求。工作條件（jiàn）的要求是選擇齒輪鍛件材料時 先（xiān）應考慮的因素，合金（jīn）鋼常用於製作高速、重載並（bìng）在（zài）衝擊載荷下工作的齒輪（lún）鍛（duàn）件，如用於飛（fēi）機的齒（chǐ）輪，要滿（mǎn）足質量（liàng）小、傳遞功率大和可靠性高（gāo）的要求（qiú），因此必須選擇力學性能高的合（hé）金鋼，如要（yào）求齒輪尺寸盡可能小，應采用表麵硬化（huà）處理的高強度合金鋼。礦山機械中的齒輪傳動，一般功率很大、工作速度較低、周圍環境中粉塵含量高（gāo），則往往選擇鑄鋼或鑄鐵（tiě）等材料。家用及辦公用機（jī）械的功率很小（xiǎo），但要求傳動平穩、低噪聲或無噪聲，以（yǐ）及能在少潤滑或無潤滑狀態下正（zhèng）常工作，因此常選用工程塑料作為齒輪材料。

選擇齒輪軸鍛件材料應考慮齒輪尺寸的大（dà）小、毛坯成形（xíng）方法及熱處理工（gōng）藝。大尺寸（cùn）的齒輪一般采用鑄造毛坯，可選用鑄鋼或鑄鐵作為齒輪材料。中等或中等以下尺（chǐ）寸要（yào）求較高的（de）齒輪常選用鍛造毛（máo）坯（pī），可（kě）選擇（zé）鍛鋼製作。尺寸較小而又要求不高時，可選用圓鋼做毛坯。

定襄億欣源鍛件采用好的原材（cái）料進行原材料進行（háng）生產加工，鉴定师APP免费原材料通過抽樣檢查化學成（chéng）分、外觀檢（jiǎn）查、檢驗材料是否（fǒu）符合尺寸（cùn）與形狀公差要求、宏觀和微（wēi）觀夾雜物檢驗（yàn）等多種方式來檢驗原材料質量。

鍛件廠的生產原材料主要是各類鋼材（cái），在鋼出廠前廠（chǎng）家一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是通常鍛件廠都是從鋼材銷售公司購買（mǎi），作為生產鍛（duàn）件的廠（chǎng）家也應該進（jìn）行必要（yào）的檢驗。鍛件廠檢（jiǎn）驗原（yuán）材料時可以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項（xiàng）目可以根據鍛（duàn）件原材料的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣檢查化學成（chéng）分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件（jiàn）使用的材（cái）料是否出現（xiàn）混裝現象。

2、外觀檢查（chá），確定表麵有無（wú）缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是否符合尺（chǐ）寸與形狀公差的要求。

4、通過斷裂試驗檢查材料內（nèi）部縮孔和白點，通（tōng）過熱斷裂試驗檢查鍛件原材料（liào）的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試（shì）驗檢查鋼（gāng）中硫的（de）偏西，並確定其（qí）偏析區。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超（chāo）聲波（bō）探傷、磁力探傷或渦（wō）流檢（jiǎn）查。

8、通過鐓粗（cū）試驗檢查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬（cuì）透性試驗，當（dāng）用一個新爐號（hào）的原材料時，鍛件廠先製造一小批鍛件，並進行熱處理，然後進（jìn）行檢查，確定出該爐號材料（liào）的（de）熱處理製度。