定襄鍛件廠鍛件淬火（huǒ）裂紋的防治措施：

1、采用合理的熱處理規範，控製加熱速度與冷卻過程，減少加熱（rè）缺陷與（yǔ）溫（wēn）度應力（lì）；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬火後及時回（huí）火。

防（fáng）止鍛件回火脆性的對策是：

1、減（jiǎn）少鋼（gāng）中（zhōng）有害元素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在回火（huǒ）脆性溫度區熱處理，適當（dāng）快冷，防止有害組元富集。

鍛件淬火裂紋防（fáng）治措施有（yǒu）哪些?回火脆性介紹，鍛件回火（huǒ）脆性可減少鋼中有害元素的含量，減少鋼中偏析、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快冷，防止有害組（zǔ）元富集（jí），大型鍛件截麵尺寸大，加熱、冷卻時溫度分布不均勻，相變過程複雜，殘餘應力（lì）大，而且程度不同地存在著各種宏觀和微觀缺陷，塑性差，韌性低，這（zhè）都能加劇裂紋萌生與擴展的過程，往（wǎng）往形成即時的（de）或（huò）延時的開裂破壞，甚至炸裂與自然置裂等，造成鍛（duàn）件廠的經濟損失。

定襄鍛件廠鍛（duàn）件熱處理采（cǎi）用合（hé）理（lǐ）的工（gōng）序安排可使每個工序都盡可能多的工步內容，從而使總的（de）工序數（shù）目（mù）減少（shǎo）；可合理進行鍛件熱處理，減少生產麵（miàn）積，有（yǒu）利（lì）於（yú）管理。工序集中：

使每個工序（xù）中包括盡可能多的工步內容（róng），從而使總的工（gōng）序數目減少；

優（yōu）點：

1、有利於保證鍛件各加工麵之間的位置精（jīng）度；

2、有利於采用機床，可節（jiē）省（shěng）鍛件裝夾時間，減少鍛（duàn）件搬運次數；

3、可減小生產麵積，並有利於（yú）管理。

工（gōng）序分散：

使每個工序的工步內容相對較少，從而使總的工序數目較多工序分散優點：每個工序使用的設備和工藝裝備相對簡（jiǎn）單，調整、對刀比較容易，對操作工人技術水平要（yào）求不高（gāo）。

鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱（rè）處理工序主要經過（guò）正（zhèng）火、退火、調質、回火等相關熱處（chù）理工藝，可采用機床，可節省鍛（duàn）件裝夾時（shí）間（jiān），減少鍛（duàn）件搬運次數；保證鍛件各加（jiā）工麵之間的位置精度。