定襄億欣源鍛件軸類鍛件是一種應用非常廣泛的鍛（duàn）件，這類軸類另加具備（bèi）很好的加工（gōng）性能，在實際應用中米有多孔性，也沒有其他的（de）瑕疵，因此不僅有著良好的外觀保證，還有著優良的 ，下麵就來（lái）介紹一下符合怎樣要求的軸類鍛件才會深受人（rén）們歡迎。

齒輪軸鍛件（jiàn）的材（cái）料種類很多，齒輪鍛件常用材質為：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr鍛（duàn）造齒輪（lún）在起重行業居多大規（guī）格（gé）齒輪鍛件為主，20CrMnMo、20CrMnTi用（yòng）在傳（chuán）動機械鍛造（zào）齒輪（lún）居多，小件無主（參考）。齒輪（lún）大（dà）部分需要需要齒輪提 ，齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達到佳性能，42CrMo的韌（rèn）性比（bǐ）40Cr好很多，因為前者熱處理淬透性 好，這和其（qí）材質聯係很大。還有，相同硬度下的（de）強度很接近。在佳性能40Cr的抗拉強度（dù）為60~75公斤/mm2，屈服強度為35~55公斤/mm2；42CrMo的抗拉強度為110公斤/mm2，屈服強度為（wéi）95公斤（jīn）/mm2，顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。

40Cr材質有良好的（de）淬透性，水淬時可淬透到直（zhí）徑28~60mm，油淬時（shí）可淬透到直徑15~40mm。經調質處理後（hòu），材質有良好的綜合力學性能，而且具有良好的低缺口（kǒu）敏感性和低溫（wēn）衝擊韌性。

定襄億欣源鍛件（jiàn）不鏽鋼鍛（duàn）件鍛造（zào）加工過程中（zhōng）可能出現（xiàn）脫碳與氧化現象，鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生（shēng）化學（xué）反（fǎn）應，造（zào）成了鋼料表麵 、含碳量降低的現象（xiàng）稱為脫碳。氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化性（xìng）氣體發生化學反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的現（xiàn）象。不鏽鋼鍛件氧化主要受鍛件金（jīn）屬材料的種類、爐氣性能（néng）、加熱溫（wēn）度、加熱時間（jiān）的影響。

不鏽鋼（gāng）鍛件鍛造（zào）加工（gōng）脫碳氧化現象（xiàng）是什麽原因？

不鏽鋼鍛（duàn）件脫碳

鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣（qì）中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成（chéng）了鋼料表麵 、含碳量降低的現象稱為（wéi）脫碳。脫碳也是擴散作用的結果（guǒ），一方麵爐氣中的氧向鋼內擴散，另一方麵爐氣中的碳向外表麵擴散，這樣使鋼在表麵形成了含碳量低的脫碳層。從整個過程來看，脫碳層隻在脫碳速度超過氧（yǎng）化速度時才能形成。

鋼（gāng）的含碳量越高，脫碳的傾向越大。某些合金元素增（zēng）加脫（tuō）碳傾向。有些合金元素則能阻止脫碳（tàn）。而Ni和V對脫（tuō）碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力強的介（jiè）質是水蒸氣，其次是（shì）co2和02，是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介質或弱氧化性介質中（zhōng）加熱可減（jiǎn）少脫碳傾向。加熱（rè）溫度越（yuè）高、加熱時間越長，脫碳越嚴重。加熱溫度大於（yú）1000℃時，由於強烈氧化（huà），脫碳作用（yòng）較弱。在更高溫度下，由於氧化皮脫落失去保護作用，脫碳將劇烈發生。

脫碳使（shǐ）鍛件表麵碳坩降低，降低強度（dù）和耐（nài）磨性能，脫碳層厚度（dù）小於加（jiā）工餘量時，對鍛（duàn）件性能不產生影響，反之就會（huì）影響鍛件質雖。一般防止氧化的措施，同樣（yàng）可以（yǐ）防止脫碳（tàn）。影響脫碳的因素與氧化一樣，主要受（shòu）鋼的化學成分（fèn）、爐氣成分、加熱溫度、加熱時間等因素影響。