定襄億欣源鍛件需（xū）要每片都是一致的，沒有多孔性、多餘空間、內含物或其（qí）他的瑕疵。這種方（fāng）法生產的元件（jiàn），強度與重量比有一個高的比率。

鑄件是用（yòng）各種鑄造方法獲得的（de）金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬（shǔ），用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄（zhù）型中，冷卻後經打磨（mó）等（děng）後續加工（gōng）手段後，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

無論是鑄件還是鍛件，要想保證產品的質量就（jiù）必須對工件進行無損檢測，但是由於兩種（zhǒng）類型工件（jiàn）的內部組織不同，所以檢測方法以及檢測注意（yì）事項也（yě）不同。下麵（miàn）就針（zhēn）對超聲檢測在鑄件和鍛件（jiàn）檢測（cè）過程中（zhōng）的區別加以說明。

鍛件檢測

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品（pǐn）件的使用壽命，危及安全。因此為了（le）保證（zhèng）或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采取相應措施杜絕鍛件缺陷的產生（shēng）外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對後續工序（xù）（如熱處理、表麵（miàn）處理、冷加工）及使用性能有惡劣（liè）影響的缺（quē）陷的（de）鍛件流人後續工序。經質（zhì）量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及（jí）影響使用的程度對已製鍛件采取補救措施，使之符（fú）合技術標準或使用的要求。

共同點

1.儀器相同（tóng），包括探頭（tóu）、連接線、顯示（shì）器。

2.耦合劑相（xiàng）同。

3.檢（jiǎn）測（cè）理論相同（物理理論（lùn））。

4.目的相同（都是為了保證工件的（de）質量）。

鍛（duàn）件與鑄件檢測方法有什麽不同?區別介紹，由於內部組織顆粒細致程度不一樣，導致鑄件超聲波衰減很嚴重，無法進（jìn）行高頻率的缺陷檢測（否則雜（zá）波很大，容易混淆缺陷波與雜波）。

一、定襄億欣（xīn）源強度高

軸類鍛件在進行加工時，其對精度有著很高的（de）要求，不能存在瑕疵，用鍛造（zào）加工工藝方法製造而成的這種軸類零（líng）件（jiàn），其強度與重量有著一個比較高的比率，其強度非常高，可以很好保證軸類零件在長期應（yīng）用中可以抵抗長期的摩擦。

二、外觀（guān）精美

深受人們歡迎與推崇的軸類鍛（duàn）件，必須具備足夠的品質以及外觀，因此這（zhè）就要求（qiú）軸類零件還要具備外觀精美的特（tè）點，其在加工環節中，還（hái）需要對其進（jìn）行表麵的處理，一方麵為了提高其使用性能，一方麵就是為了提高其外觀的精美度。

三、物理（lǐ）屬性好

軸類鍛（duàn）件是被施加一定的壓力，然後通過（guò）塑性變形製（zhì）造而成的，其在鍛造的過程中建造了非常精（jīng）致的顆（kē）粒結構，因此將軸類零件的物理屬性得到了很大的改進（jìn），可以使其在實際應用（yòng）中有著（zhe）優良的物理屬性。

鍛（duàn）件在齒輪軸生產廠家生產中，將合理大小的鋼錠裝爐前，應校對其冶煉爐號、鋼號、鋼坯重（chóng）量、尺（chǐ）寸，並檢查其表麵質（zhì）量，清除表麵缺陷。記錄裝爐位置，做（zuò）好鍛件生產的實（shí）際操（cāo）作記錄。

鍛件所用的鋼錠裝入爐（lú）內的位置應根據爐型、爐底尺（chǐ）寸、裝爐方（fāng）式及被加（jiā）熱鋼錠的尺（chǐ）寸（cùn）重量等確定其距爐子的火牆、前後牆、燒嘴等的距離。嚴禁火（huǒ）焰直（zhí）射被（bèi）加熱鍛件金（jīn）屬的（de）表麵。鍛件在鍛造前加熱（rè）時應使用墊鐵。墊鐵高度應不低於爐子下排燒（shāo）嘴的高度。直徑或邊長小於150mm的鍛件鋼坯加熱時可不（bú）使用墊鐵。