山西億(yì)欣源鍛件廠齒輪鍛件生產加(jiā)工中首先根據圖紙材質要求、尺寸規格等要求,選擇合(hé)適坯料下料切割,切割成合理皮(pí)料,加熱(rè)提高皮料塑性,然後通過鍛造設備製(zhì)成合適的齒輪毛坯,然(rán)後根據圖紙要求進行進一步齒輪加工。
齒輪鍛件就(jiù)是輪(lún)緣上(shàng)有齒能連續齧合傳遞運動和(hé)動力的機械工件。齒輪鍛件在傳動中的(de)應(yīng)用很早就(jiù)出現了。隨著工業發展進步,齒法的原理及利用(yòng),切齒的機床與刀具(jù)的相繼出現,隨著生產的發展,齒輪(lún)運轉的質量性受到重視。下麵我(wǒ)代表定(dìng)襄億欣源為(wéi)大家介紹(shào)下齒輪鍛件是如何生產的。
一、齒輪鍛造
鍛件廠與(yǔ)客戶(hù)簽訂合同後,根據圖紙材質要求、尺寸規格、等要求(qiú)出具材(cái)料報告單後,方可(kě)對金屬原材(cái)料下料切割,切割成合理坯料(liào)。坯料放入(rù)熱爐中,對坯料進行加熱燒紅,加(jiā)熱後可(kě)提高坯料塑形。在放入鍛造車間進行鍛造加工,鍛工(gōng)在操控操(cāo)作機及鍛錘或(huò)壓機將加熱好的坯料,鍛造成合(hé)理尺寸,鍛造好的鍛件毛坯應留有加工餘量。然後就是鍛件(jiàn)毛坯冷卻,冷卻方法有很多種,有爐冷、空冷、抗冷等(děng)。根據材質及要求采(cǎi)用合適的(de)冷(lěng)卻方法(fǎ)。
二、齒輪(lún)加工
鍛件廠把齒輪毛坯冷卻好後,鍛件毛坯就能進入加工車間(jiān)加工了,齒輪鍛件加工工藝(yì)很多種,根據(jù)圖紙(zhǐ)齒輪齒形不同選擇的加工法式也(yě)不(bú)同,常見的有滾齒、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用(yòng)齒輪(lún)的齒槽形狀相同的刀具直接加工出齒輪齒廓,盤狀銑刀加工齒輪時,銑刀饒自身軸線回(huí)轉,輪(lún)坯沿本(běn)身軸線移動,當銑完一個齒槽後,輪坯退回(huí)原處,在(zài)用分度(dù)頭(tóu)將齒輪坯(pī)轉過360°/z。用同樣的方法銑第二個齒槽。重複進行,直至銑出全部(bù)齒輪。然後再(zài)剃齒加工後進行熱處理,熱處理可提高(gāo)齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使產品尺寸精(jīng)度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求。
三、齒輪檢測
對加工(gōng)好的齒輪鍛件進行綜合檢測,產品(pǐn)外觀檢測符(fú)合(hé)客戶(hù)圖紙上(shàng)尺寸規定。進行超聲波探傷(UT)、磁粉(fěn)探(tàn)傷(MT)、硬度、滲碳(tàn)等圖紙(zhǐ)要求的檢測。為滿足客戶需求,須對齒輪鍛件進行機械性能的(de)測試主要是屈服、抗拉、衝(chōng)擊、金相等(děng)試驗。經過質量檢(jiǎn)測後(hòu)成品(pǐn)鍛(duàn)件,經過防鏽噴漆等處(chù)理,裝箱進入成品(pǐn)庫以備(bèi)發(fā)貨。
由於齒輪鍛件廣(guǎng)泛應用,以及高(gāo)速、高性能(néng)要求的齒輪日(rì)益(yì)增多,因此要求磨齒加工(gōng),在效率和質量(liàng)上都要提高。一般來說定襄億欣源加工尺寸準確.齒麵接觸達到理想的位置,並且工效高質量好(hǎo)。
山西億欣源鍛件廠軋輥鍛件用途廣(guǎng)泛,工況環境複雜多樣,除常規的力學性能外,各種軋(zhá)機對(duì)壓輥的使用性能提出了一(yī)係列區(qū)別於其他(tā)鍛件的(de)特殊要求。輥身表麵則要長時間承受摩擦、磨損、衝擊(jī)、接觸應力和(hé)激冷激熱造成的疲勞現象,軋製過程(chéng)中軋輥本體要承受很高(gāo)的應力,主要是彎曲應力和摩擦力等,主(zhǔ)傳(chuán)動輥還要承受巨大的扭(niǔ)矩。
1、抗折斷性。輥身和輥頸承受工作應力而不發生橫向斷裂的能力。針對具體的使用條件,主要是應具(jù)有足夠的強度和韌性,並且不存(cún)在可能(néng)導致斷裂(liè)的製(zhì)造缺陷。
2、抗熱衝擊性。工作輥在咬(yǎo)入(rù)熱坯時輥麵局部快速升(shēng)溫或遇卡鋼等事故時由於摩擦是輥麵劇烈升溫,抵抗這種熱衝擊而不產生裂紋及剝落的能力稱為(wéi)抗熱衝擊性(xìng),是衡量工作輥使用性能的重要標誌。
3、抗剝落(luò)性。軋輥在接觸應力長時間作用下而不產生輥身掉塊現象的能力。
4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經受來自軋材和冷卻液的激冷激熱作用而產生(shēng)熱疲勞,抵抗這種作用而不產生網(wǎng)狀龜裂或使(shǐ)網裂細(xì)化變淺(qiǎn)的能力。
5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋(zhá)製(zhì)過(guò)程中抵(dǐ)抗(kàng)失(shī)重或尺寸減小的能力。應予(yǔ)說明一點,軋輥在熱戀的耐磨性和在冷態(tài)的耐磨性並不一(yī)定是等同的。