定襄鍛件廠鍛件淬火裂紋的防治措施：

1、采用合（hé）理的熱處理規範，控製加熱速度與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力（lì）；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷（xiàn）與殘餘應力；

3、淬火後及時回火。

防止鍛件回火脆性的對策是（shì）：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減少鋼（gāng）中偏（piān）析；

3、避免在回（huí）火脆性溫度區（qū）熱處理，適當快冷，防（fáng）止有害組元富集。

鍛件淬火（huǒ）裂紋防治措施有哪些?回火脆（cuì）性介紹，鍛（duàn）件（jiàn）回火脆（cuì）性可（kě）減少鋼中有害元素的含量，減少鋼中偏（piān）析（xī）、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快冷，防止有害組元富集，大型鍛件截麵尺（chǐ）寸大，加熱、冷卻時溫（wēn）度分布不均勻，相變過程複（fù）雜，殘餘（yú）應力大，而且程度（dù）不同地存在（zài）著各種宏觀和微觀缺陷（xiàn），塑性差，韌性低，這都能加劇裂紋（wén）萌生與擴展的過程，往往形成即時（shí）的或延（yán）時的開裂破壞，甚至（zhì）炸裂與自然置裂等，造成（chéng）鍛件廠的經濟損失。

定襄鍛件廠車輪鍛件熱（rè）處理是根據車輪鍛件類型及所用原材料（liào），合理製定熱處理工藝參數。主要是（shì）加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，並通過充分（fèn）協調加熱技（jì）術和冷卻技術，即加熱設備、加熱速度以及（jí）加（jiā）熱氣氛和冷卻裝置、冷卻介質，以獲得車輪鍛件需要的金相組織、力學性能和使（shǐ）用性（xìng）能。充分發揮材料的潛在能力，又避免出（chū）現熱處理缺陷（變形、脫碳、裂紋和不（bú）正常組織等），所以（yǐ）熱處理是車輪鍛件成形（xíng）一（yī）個很重要又不可少的加工工序。

幾乎所有冷、溫（wēn）和熱車輪鍛件均要（yào）通過（guò）熱處理（lǐ）才能成為合格（gé）零件，熱處理工藝水平對（duì）零件的性能、精度、穩定性和使用壽命的（de）保證及提高都起著決定性作（zuò）用；同時，車輪（lún）鍛件原材料、加熱、鍛造工（gōng）藝（yì）過程和冷卻也影響車輪（lún）鍛件熱處理質，兩（liǎng）者密切相關,密不可（kě）分。

車輪鍛件鍛造加工（gōng）後組織狀態（tài）是什（shí）麽樣的？車輪鍛件熱（rè）處理是使固態金屬通過加熱、保溫、冷卻的方法，改變其內部組（zǔ）織，從而獲得需要的力（lì）學性能和使用性能的工藝過程。