鍛（duàn）件常用的熱處理方（fāng）法有哪些呢？億欣源法蘭為您解讀（dú）

1、退火:

鍛件加熱（rè）到相變溫度以上，保溫一定的時間，然後慢慢冷（lěng）卻的方法。鍛件退（tuì）火的目的是消除在前鍛造工序（xù）中產生的內應力。降低硬度（dù），改善（shàn）加工性能，增加塑性和韌性，使鍛件的成分或組（zǔ）織（zhī）均勻，為以（yǐ）後的熱處理做準（zhǔn）備。完全退火適（shì）用於含（hán）碳量0.8%以下（xià）的鍛件。

2、正火:

將鍛件加（jiā）熱到相變溫（wēn）度以上（shàng），保溫一定時間，再在空氣中冷卻。鍛件正火是為了細化晶粒與退火後相比，強度略有增高，並能有效的改善低碳（tàn）鋼鍛件的能力。

3、淬火（huǒ）:

先把鍛件加（jiā）熱到相變溫度以上，保溫一定的時（shí）間，再在冷（lěng）卻劑（水、油或鹽（yán）水）中急速的冷卻（què）的（de）一種方法，淬火能後提高鍛件提的硬度及強度以及耐磨性，淬火後的鍛件必須進行回火處理。

4、回火:

淬火與回火通常是相聯係的，經過淬火後的鍛件在加熱到相變溫（wēn）度（dù）以下的某一溫度，在該溫度停留一定時間，然（rán）後在水、油或空氣（qì）中冷卻。鍛件回火是為了消除鍛件淬火時產生的內應力，增加韌性，降低硬度。其中回火又包括高溫回（huí）火、中溫回火和低溫回火。

5、調質:

淬火後再進（jìn）行高溫回火稱為“調質”可以完全消除內應力，並獲得較（jiào）高的綜合力學（xué）性能。通常用於重（chóng）要的車輪、軸、筒、齒輪、環件（jiàn）等（děng）鍛件中。