億欣源鍛件廠齒輪軸生產廠家提示：齒輪軸鍛件的材料（liào） 先要滿足工作條件（jiàn）的要求。工作（zuò）條件的要求（qiú）是選擇齒輪鍛件材料時（shí） 先應考慮的因素（sù），合金鋼常（cháng）用於製作高（gāo）速、重載並在衝擊載荷下工作（zuò）的齒輪鍛件，如用於飛機的齒（chǐ）輪，要滿足質量小、傳遞功率大和可靠性高的要求，因此（cǐ）必須選擇力學性能高的合金鋼，如要求（qiú）齒（chǐ）輪尺寸盡可能小，應采用表麵硬化處理的（de）高強度合（hé）金鋼。礦山機械中的齒輪傳動，一般功率很大、工作速度（dù）較低、周圍（wéi）環境中粉塵含量高，則往往選擇鑄鋼或鑄鐵等材（cái）料。家（jiā）用及辦公用機械的功率很小（xiǎo），但要求傳動平穩、低噪聲或無噪聲，以及能在少潤滑或無潤滑狀態下正常工作，因此常選用工程塑料作為齒輪材料。

選擇齒輪軸鍛件材料應考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成形方法及熱處理（lǐ）工藝。大尺寸的（de）齒輪一般采用鑄造毛坯，可選用鑄鋼或鑄鐵作為齒輪材（cái）料。中等或中等以下尺寸要求較高的齒輪常選用鍛造毛坯，可選擇（zé）鍛鋼製作。尺寸較小而又要求不高時，可選用圓鋼做毛坯（pī）。

億欣源（yuán）鍛件廠鍛件熱處（chù）理采用合理的工序安（ān）排可使每個工序都盡可能多的工步內容，從而使總的工序數目減少；可合理進行鍛件熱處理，減少生產麵積，有利於（yú）管理。工序集中：

使（shǐ）每個工序（xù）中包括盡可能多的（de）工步內容，從（cóng）而使總的工序數目減（jiǎn）少；

優點：

1、有利於保證鍛件各加工麵之間（jiān）的位置精度（dù）；

2、有利於采用機（jī）床，可節省鍛件裝夾時間，減少鍛件搬（bān）運次數；

3、可減小生產麵積，並有利於管理。

工序分散：

使（shǐ）每個工序的工步內容相（xiàng）對較少，從而使總的（de）工序數目（mù）較多工（gōng）序分（fèn）散優點：每個工（gōng）序使用的設備和工藝裝（zhuāng）備相對簡單，調整、對刀比（bǐ）較容易，對（duì）操（cāo）作工人技術水平要求不高。

鍛件熱（rè）處理（lǐ）工（gōng）序如（rú）何安排?鍛件熱處理工序主要經過正火、退火、調質（zhì）、回火等相關熱處理工藝，可采用機床，可節省鍛件（jiàn）裝夾時間，減少鍛件搬運次數；保證鍛件各加工（gōng）麵之間的位置精度。