定襄鍛件廠鍛件生產加工中，除了要保證鍛件所（suǒ）需要的形狀和尺寸外，其內部性能也至關（guān）重要（yào），隻要滿（mǎn）足工件使用過程中所提出的性能要求，采取合理的鍛造工藝和工藝參數，才能有效改善原材料的組織和性能。下麵定襄縣億欣源法蘭加工有限公司為大家（jiā）介紹鍛件熱處理影（yǐng）響因素有哪些？

① 打碎柱（zhù）狀晶（jīng），改善宏（hóng）觀偏析，把鑄態組（zǔ）織變為鍛（duàn）態組織，並在合適（shì）的溫（wēn）度和應力條件下，焊合內部空隙，提高材料的致密（mì）度;

② 鑄錠經過鍛造形（xíng）成纖（xiān）維（wéi）組織，進一步通過軋製、擠壓（yā）、模（mó）鍛，使鍛件得到（dào）合（hé）理的纖維方向分布；

③ 控（kòng）製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛（gāng）中的合金碳化物）的分布；

⑤ 使（shǐ）組織得到形變強化或形變-相變強化等。

由於上述組織的改善，使鍛件的塑性、衝擊韌（rèn）度（dù）、疲勞強度及持久性能等也（yě）隨（suí）之得到了提高，然後通過零件（jiàn）的熱處理就（jiù）能得到零件所要求的硬度、強度（dù）和塑性等良好的綜合性能（néng）。

定襄鍛件廠軋輥鍛件用途廣泛，工況（kuàng）環境複雜多樣，除常規的力學性能外，各種軋機對壓輥的使用性能提出（chū）了（le）一係列區（qū）別於其他鍛件的特殊要求。輥身表麵則要長時間承受（shòu）摩（mó）擦、磨損、衝擊、接觸應力和激冷激熱造成的疲勞現象，軋製過程中軋輥（gǔn）本體要承受很高的應力，主要是彎曲應力和摩擦力等，主傳動輥還要承受巨（jù）大的扭矩。

1、抗折斷性。輥身和輥頸（jǐng）承（chéng）受工作應（yīng）力而不發生（shēng）橫向斷裂的能力。針對具體的使用條件，主要（yào）是應具有足夠的強度和韌性，並且不（bú）存在可能導致斷裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作輥在咬入熱坯時輥麵局部快速升溫或遇卡鋼等事故時由於摩擦是輥（gǔn）麵劇烈升（shēng）溫，抵抗（kàng）這種熱（rè）衝擊而不產生裂紋及剝落的能力稱為抗熱衝擊（jī）性，是衡量工作（zuò）輥使用（yòng）性能（néng）的重要標誌。

3、抗剝落性。軋輥在接觸應力（lì）長時間作用下而不產生輥身掉塊現象的能力。

4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經受來自（zì）軋材和冷卻液的激冷激熱作用而產生熱疲勞，抵抗這（zhè）種作用而不產生網狀龜裂或使網裂細化變淺的能力。

5、耐磨性。軋輥輥身（shēn）工作部位在軋製過程中抵抗失重或尺寸減小的能（néng）力。應予說明一（yī）點，軋輥在熱（rè）戀的（de）耐磨（mó）性和在冷態的（de）耐磨性並不一定是等同的。