山西（xī）億欣源鍛件廠鍛（duàn）件（jiàn）熱處理工序（xù）如何安（ān）排?鍛（duàn）件熱處理采用合理的工序（xù）安排可使每個工序都盡可能多的工步內容，從而使總的工序數目減少；可合理進行鍛件熱處理，減少生產麵積，有利於管理。

鍛件廠為改善鍛件的切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），鍛件廠應安排在鍛件切（qiē）削（xuē）加工之前，進行為消除內應力而（ér）進行的熱（rè）處理工（gōng）序（xù）（如（rú）退火、人（rén）工時效等），好安排在粗加（jiā）工之後，也可安排在切削加工之，為了改善鍛（duàn）件材料的（de）力學物理性質而進行的熱處理工序（如調質、淬火等）通（tōng）常安排在粗（cū）加工後、精加工前進行。

其中滲碳淬火一般安排在切削加工後，磨削加工前。而表麵淬火和（hé）滲氮等（děng）變形小的熱處理工序，允許（xǔ）安排在精加工後進行，鍛件廠（chǎng）為了提高鍛件（jiàn）表麵耐磨性或耐蝕性而進（jìn）行的（de）熱處理工序以及以裝飾為目（mù）的的熱處理工序或表麵處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮（zhǔ）黑（hēi））一般放在工藝過程（chéng）的後（hòu）。

山西億欣源鍛件廠（chǎng）采用好（hǎo）的原材料進行原材料進行生產加工（gōng），鉴定师APP免费原材料通（tōng）過抽樣檢查化學成分、外觀（guān）檢查、檢驗材（cái）料是否符合尺寸與形狀公差（chà）要求、宏觀和微（wēi）觀夾雜物檢驗等多種方式來檢驗原材料質量。

鍛件廠（chǎng）的生產原材料主要是各類鋼材（cái），在鋼出廠前廠家一般都應進行檢驗，以（yǐ）合格品供貨，但是通常鍛件廠都是（shì）從鋼材銷（xiāo）售公司購買，作為生產鍛件的廠家也應該進行必要的檢驗。鍛件廠檢驗原（yuán）材料時可以采用普查或者（zhě）抽查的方式進行。檢驗的項目可（kě）以根（gēn）據鍛件原材（cái）料的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣檢查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析（xī）等方法檢查（chá）鍛（duàn）件（jiàn）使用的材（cái）料是否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確定（dìng）表麵有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料（liào）是否符合（hé）尺寸與形狀公差的要求。

4、通過斷裂（liè）試驗檢查材料內部縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件原材料的熱脆（cuì）性。

5、鍛件廠還可以（yǐ）宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試驗檢（jiǎn）查鋼中硫的偏西，並確定其偏析區（qū）。

6、用（yòng）顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無（wú）損檢查超聲波探（tàn）傷、磁力探傷或（huò）渦流檢（jiǎn）查。

8、通過（guò）鐓粗試驗檢（jiǎn）查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗（yàn）等檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新爐號的原材料時，鍛件廠先製造一小（xiǎo）批鍛件，並進行熱處理，然後進（jìn）行檢查，確定出該爐號材料的熱處理製度。