山（shān）西億欣源鍛件廠鍛件需（xū）要每片都是一致的，沒有（yǒu）多孔（kǒng）性、多餘空間、內含（hán）物或其他的瑕疵。這種方法生產的（de）元件，強度與重量比有一個高的比率。

鑄（zhù）件是用各種鑄造方法（fǎ）獲得的金屬成型物（wù）件，即把冶（yě）煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆（jiāo）鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經打磨等後續加工（gōng）手段後（hòu），所得到的（de）具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

無論是（shì）鑄件還是鍛件，要（yào）想保證產品的質量就必須（xū）對（duì）工件進行無損檢（jiǎn）測，但是由於兩種類型工件的內部組織不同，所以檢測方（fāng）法以及檢測注意事項也不同。下麵就針對超聲檢測在鑄件和鍛件檢測過程中的區別（bié）加以說明。

鍛件檢測

鍛件缺陷的（de）存在，有的會影響後續工序處理質（zhì）量或加工質量，有的則（zé）嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品件的（de）使用（yòng）壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的（de）質量，除在工藝上加強質量控製，采取相應措施（shī）杜絕鍛件缺陷的產生外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對後（hòu）續工序（如熱處理（lǐ）、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的（de）鍛件流人後續工序。經質量檢驗後，還可（kě）以根據缺陷的性質及影響使（shǐ）用的程度對（duì）已製鍛件采（cǎi）取補救措施，使之符合（hé）技術標準（zhǔn）或使用的要求。

共同（tóng）點

1.儀器相同，包括探頭、連接線、顯示器。

2.耦合劑相同。

3.檢測（cè）理論（lùn）相同（物（wù）理（lǐ）理論）。

4.目的相同（都是為了保證工件的質量）。

鍛件與鑄件檢測方法有什麽不同?區別介紹，由於內部組織顆粒細致程度（dù）不一樣，導致鑄件超聲波衰減很嚴重，無（wú）法進行高頻率（lǜ）的缺陷檢測（否則（zé）雜波很大，容易混淆缺陷波（bō）與（yǔ）雜波）。

山西億欣源鍛件廠鍛件生產加（jiā）工（gōng）過程中對各類鍛件產品質量控（kòng）製，按照檢驗製度對鍛件（jiàn）產（chǎn）品生產（chǎn）過程進（jìn）行抽樣檢查，定期進行鍛件（jiàn）質量分析，工序檢驗主要設置在原材（cái）料複檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探傷等工序；出廠檢驗由質檢中心或客戶來廠對入庫前的成品鍛件進行全項（xiàng）檢驗。

鍛件廠（chǎng）對各類鍛件產品（pǐn）的質量控製，嚴格執行工藝規程；

1、按照檢驗製度對鍛件產品生產過程進行抽（chōu）樣檢驗；

2、定期（qī）進行鍛件質量分析；

3、根據ISO9001質量管理體（tǐ）係規定，鍛件廠每年開展2次質量管理評審工作。

定襄億欣源鍛造廠將嚴格執行（háng）工藝規（guī）程，將鍛件產品質量視為企（qǐ）業的生（shēng）命線，鍛件的質量是鍛件廠發展的（de）前提和（hé）基礎，鍛件（jiàn）廠（chǎng）針對不同類的鍛件（jiàn）產（chǎn）品的質量要（yào）求，製（zhì）定相（xiàng）應的工藝流程、操作規範，並（bìng）嚴格地落實到每一（yī）道生產工序。